120 t转炉“半留渣”新工艺：降成本提效率的炼钢妙招

摘要

炼钢时炉渣太多会怎样？成本高、控制难！某钢厂在120 t转炉生产中，虽然传统“全留渣”工艺（把上一炉渣全留下）对去杂质和保护炉子有用，但渣量太大反而增加了石灰等原料消耗，操作也过于依赖经验，效果不稳定。“半留渣”工艺（只留一部分炉渣）应运而生。通过研究炉渣的特性，计算出了既能保证去杂质效果又能保护炉子的最佳渣量，同时优化了炉渣的状态（熔点和黏度）和喷枪高度。效果如何？立竿见影！新工艺实施后：造渣用的石灰等材料消耗从每吨钢40 kg降到了27.6 kg；钢铁原料（铁水+废钢）消耗成功控制在每吨钢1050 kg以内；炉子运行更稳定，操作更轻松。这项研究不仅为优化转炉炼钢提供了理论和实践依据，更重要的是，它展示了一种更经济、更高效的炼钢新思路，实实在在地降低了成本。

基金资助

国家自然科学基金青年基金资助项目（52104317）