780 MPa级汽车用双相钢冷轧轧制稳定性攻关

摘要

针对780 MPa级汽车用双相钢冷轧轧制过程中出现的稳定性问题展开深入研究。通过对轧制工艺参数、设备状况以及原料特性等多方面因素的分析，找出影响轧制稳定性的关键因素，并提出相应的改进措施。结果表明，优化轧制力分配、改善轧辊表面质量和调整张力制度等措施，可有效提高轧制稳定性。实验数据显示，改进后轧制断带率降低60%，产品厚度精度提高30%，为780 MPa级汽车用双相钢的稳定生产提供了可靠保障。经过一系列的攻关试验，成功提高了780 MPa级汽车用双相钢冷轧轧制的稳定性，改善了产品质量，降低了生产成本87元/t，为汽车厂用户提供了高质量的双相钢产品。

基金资助

NSFC-辽宁联合基金资助项目（U1908224）; 辽宁省“百千万人才工程”资助项目（辽人社函[2021]79号A类项目21号）; 辽宁省“兴辽英才计划”资助项目（XLYC2007066）