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摘要
为防止液压支架立柱在矿井苛刻环境下发生摩擦磨损失效,采用超高速激光熔覆技术在27SiMn钢表面分层制备NiCrTi和Ni-Ti2AlC涂层,以增强其表面性能。对比分析基体材料27SiMn钢和复合涂层NiCrTi/Ni-Ti2AlC的显微硬度、摩擦系数和体积磨损率,根据磨损形貌探究其磨损机理。实验结果表明:基体27SiMn钢硬度值为182.3HV0.2,复合涂层硬度值达到549.5HV0.2,相比基体提高约3倍,实现了显著的表面强化作用;在5、10、15 N载荷下,复合涂层NiCrTi/Ni-Ti2AlC的摩擦系数分别为0.84、0.82、0.81,均低于对应载荷下基体的摩擦系数,复合涂层的体积磨损率分别为1.15×10-6、2.16×10-6、4.28×10-6 mm3/(N·m),对应载荷下基体的体积磨损率分别为9.47×10-6、12.66×10-6、20.1×10-6 mm3/(N·m),约为复合涂层的4~8倍,熔覆后材料的摩擦磨损性能得到了显著提高。
关键词
激光熔覆技术
/
复合涂层
/
显微硬度
/
摩擦磨损
Key words
激光熔覆NiCrTi/Ni-Ti2AlC涂层的摩擦磨损性能[J].
沈阳理工大学学报, 2025, 44(02): 67-72 DOI: