后处理工艺对抗静电滤料性能的影响

摘要

选择基布中嵌织导电纱线的基布导电型和面层中混入导电纤维的面层导电型2种典型抗静电滤料作为基材，进行聚四氟乙烯(PTFE)乳液浸渍处理和PTFE微孔膜覆膜处理，得到面密度和厚度均匀的复合滤料。再基于电阻率、静电压衰减时间及摩擦带电电压3项指标，从静电荷的消散及积聚2个角度，探究了后处理工艺对抗静电滤料性能的影响。试验结果表明：浸渍处理后，滤料抗静电性能提升，2种滤料的迎尘面表面电阻率和体积电阻率均降低且降幅小于1个数量级，基布导电型滤料和面层导电型滤料的迎尘面静电压半衰期分别由0.40 s、0.23 s缩短至0.38 s、0.20 s,摩擦时间为60 s时摩擦带电电压分别由1 043 V、596 V减小至668 V、67 V。覆膜处理后，滤料抗静电性能下降，基布导电型滤料迎尘面表面电阻率升高且升幅为1个数量级、体积电阻率升高但升幅小于1个数量级，面层导电型滤料迎尘面表面电阻率和体积电阻率均升高且升幅为4个数量级，基布导电型滤料和面层导电型滤料迎尘面静电压半衰期分别由0.40 s、0.23 s延长至0.53 s、0.77 s,摩擦时间为60 s时摩擦带电电压分别由1 043 V、596 V增大至1 952 V、920 V。

关键词

后处理工艺 / 浸渍处理 / 覆膜处理 / 抗静电滤料 / 表面电阻率 / 体积电阻率 / 静电压衰减时间 / 摩擦带电电压