豆粕是大豆油提取的副产品,由于其粗蛋白(CP)含量高、氨基酸组成相对平衡,是畜禽最重要的植物蛋白饲料
[1]。然而,由于反刍动物瘤胃的特殊结构,氨基酸平衡蛋白质饲料的瘤胃可降解蛋白(RDP)经瘤胃微生物降解代谢,降低了优质蛋白的利用效率
[2]。而瘤胃不可降解蛋白质(RUP)不受瘤胃微生物发酵的影响,直接进入小肠进行消化,从而提高氨基酸的利用率,减少了氮的浪费,并提高了饲料的整体消化率
[3]。与此同时,增加饲料中的RUP含量可以有效降低氨基酸在发酵过程中的温室气体排放
[4]。因此,在保证蛋白质小肠利用率的同时,提高豆粕优质蛋白质的过瘤胃效率已成为畜牧业亟待解决的问题。
目前,提高蛋白质过瘤胃效率的主要方法包括热处理、化学处理、物理包被等
[5-6]。热处理会促进蛋白质与碳水化合物之间的紧密结合
[7]。这种结合是一种减少瘤胃蛋白质发酵的保护作用,但由于皱胃的低pH值,它是可逆的
[8]。此外,结合美拉德反应(MR)和添加还原糖提高MR程度可以更有效地提高RUP含量
[9]。研究表明,豆粕的瘤胃干物质(DM)消化率和蛋白质消化率会随着加热温度的升高、加热时间的延长以及葡萄糖添加量的增加而降低
[10]。木糖和葡萄糖是常见的还原糖,通过处理可以显著增加饲料蛋白的RUP,其中木糖由于与蛋白质发生美拉德反应的时间较短,效果优于葡萄糖
[11]。Jahani-Azizabadi等
[12]研究也发现,在加热条件下,木糖处理可以有效提高苜蓿粉的粗蛋白(CP)过瘤胃率。然而,如果过度加热和高温,在美拉德反应的最后阶段会形成不溶性聚合物,可能会降低反刍动物肠道可消化粗蛋白质(IDCP),破坏部分氨基酸
[13]。因此,加热的强度可能会影响肠道对蛋白质的消化率。Sacakli等
[14]研究表明,0.5%和1.0%的木糖处理降低了豆粕在瘤胃中的DM和CP的有效降解率。此外,加热木糖处理豆粕可以增加奶牛小肠中非氨非微生物氮的供应,但对蛋氨酸和赖氨酸的供应改善不显著
[15]。然而,木糖热处理对植物蛋白美拉德反应程度及其与瘤胃发酵和消化道降解之间关系的具体机制尚不明确。挤压是通过挤压机螺杆的推动力,使物料在高温、高压和剪切力的作用下发生膨化,在农产品加工中具有很大的应用潜力
[16]。研究表明,饲喂挤压膨化豆粕可增加奶牛干物质采食量,促进产奶量的提高,并在不影响乳成分和饲料效率的情况下增加小肠氨基酸的吸收
[17]。通过调节挤压参数(如木糖含量),可以控制物料的MR反应程度,从而减少过度热处理带来的负面影响
[18]。
目前,木糖处理蛋白饲料的研究多集中在加热对反刍动物过瘤胃效果的影响,但是很少从工业化的角度利用挤压膨化技术对木糖的最佳添加条件进行探究,也鲜有木糖添加对反刍动物瘤胃发酵和小肠消化降解的相关研究报道。因此,本研究采用了双螺杆挤压膨化技术对豆粕进行处理,通过挤压膨化前加入不同浓度的木糖,研究其对美拉德反应进程以及对反刍动物体外瘤胃发酵和肠道消化的影响。旨在为其在反刍动物生产中的应用提供科学依据。
1 材料与方法
1.1 试验材料
试验用豆粕由中粮油脂(菏泽)有限公司提供,豆粕的化学成分包括:DM:96.44%;CP:45.99%;粗脂肪(EE):1.99%;中性洗涤纤维(NDF):17.99%;酸性洗涤纤维(ADF)为7.99%(干物质基础)。木糖样品为D-木糖,由中粮油脂(菏泽)有限公司提供,纯度≥99.9%。
1.2 试验设计
1.2.1 挤压膨化工艺
使用同向啮合双螺杆挤压机(Twin Lab+ 20/40,Brabender,德国)制作膨化豆粕产品
[19]。将样品粉碎并通过2 mm筛。其物料含水量为20%,挤压温度为140 ℃,喂料转速为80 r/min。将木糖配成溶液后以雾状形态喷入物料,木糖添加量分别为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%,添加后样品的CP测定值分别为41.88%、41.79%、42.12%、41.95%和41.38%(干物质基础)。当达到工艺参数设定温度时,从喂料口进料,固定喂料量为1 kg,待产品均匀挤出时开始取样,放入真空袋密封后90 ℃保温,室温冷却2 h后,将挤压豆粕产品55 ℃烘干至恒重,粉碎过1 mm筛。部分抽真空保存于-20 ℃冰箱中,冷冻干燥粉碎后过0.45 mm筛。
1.2.2 试验动物及饲粮
试验所用瘘管牛由中国农业大学房山肉牛试验基地提供。选用4头体重为400 kg左右,健康且装有永久性瘤胃瘘管的成年安格斯阉牛,每日于08:30和16:30进行饲喂,自由采食和饮水,在预饲一周后的第8天晨饲前进行瘤胃液采集。瘤胃液经4层纱布过滤后于39 ℃的保温壶中保存带回实验室便于后续试验。瘘管牛的全混合日粮(TMR)组成参照NASEM(2016)
[20]标准制定。TMR组成及营养组成见
表1。
1.3 指标测定
1.3.1 常规营养成分测定
样品常规养分中DM参考GB/T 6435-2014测定,CP、中性洗涤不溶粗蛋白质(NDICP)和酸性洗涤不溶粗蛋白质(ADICP)和氮溶解指数(NSI)
[22]参考GB/T 6432-2018使用全自动凯氏定氮仪测定,NDF和ADF参考van Soest等
[23]的方法使用全自动纤维分析仪测定。
1.3.2 十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)
采用植物RIPA裂解液(P0045,碧云天科技有限公司)提取样品蛋白,准确称量50 mg样品,加入500 μL裂解液(含1 mmol/L的PMSF),冷冻匀浆至充分裂解,12 000 g离心5 min,取上清。采用BCA蛋白浓度测定试剂盒(碧云天科技有限公司)测定蛋白浓度,统一稀释至5 mg/mL备用。采用SDS-PAGE凝胶制备试剂盒(碧云天科技有限公司)配置电泳胶。选用分离胶12%,浓缩胶5%。蛋白上样量为10 μL。90 V恒压下电泳20 min,当样品进入分离胶后调整为120 V,待指示剂跑出凝胶板后关闭电源。电泳结束后,使用去离子水润洗,加入BeyoBlueTM考马斯亮蓝(P0017F)快速染色液,在室温(20~25 ℃)水平摇床上染色120 min。染色结束后,加入适量去离子水,在水平摇床上脱色30 min,重复3次,使用化学发光仪扫描成像并拍照。
1.3.3 美拉德反应程度的测定
挤压膨化样品颜色指标使用样品亮度(
L*),样品红度(
a*),样品黄度(
b*),总色差(
ΔE)进行表征
[19]。精准称取0.1 g样品,经溶解、均质、搅拌、离心、过滤及稀释等步骤,使用酶标仪在OD
249和OD
420的波长下测定液体的吸光值,并准确记录数据。
ΔE = [(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2
1.3.4 体外模拟瘤胃和改良体外三步法
先将
V缓冲液与
V瘤胃液=2∶1混合,再准确称取3.0 g底物(干物质基础)于300 mL发酵瓶中。每组样品5个重复。将150 mL,39 ℃预热后的缓冲液(pH=6.85)和75 mL过滤后的瘤胃液加入培养瓶中。立即盖紧瓶盖,并置于39 ℃培养箱中进行体外发酵培养16 h后,使用便携式pH计(Testo-205,Lenzkirch,德国)测定瘤胃液pH。收集各瓶过滤后的瘤胃液,采用Verdouw法
[24]用酶标仪测定NH
3-N的质量浓度,采用气相色谱法测定上清液中挥发性脂肪酸(VFA)的质量浓度。
在进行体外三步法时,先将1 g底物准确称量并放入已编号的纤维袋(ANKOM-FN57)中,将 24个纤维袋置于发酵瓶内,并加入一个空白纤维袋。接着,向发酵瓶中加入1 200 mL pH值为6.85的缓冲液和600 mL瘤胃液,然后通入CO2以排除空气。将培养瓶置于39 ℃的体外模拟发酵培养箱(ANKOM- Daisy Ⅱ)中培养16 h。结束后,将发酵瓶迅速置于冰水浴中以终止发酵过程,清洗直至水清,并在65 ℃下烘干48 h直至重量恒定,对其所得残渣进行称重及测定CP含量。
为进一步评估样品的肠道消化情况,参照Calsamiglia等
[25]的方法,取0.5 g体外瘤胃消化后的残渣,装入纤维袋(ANKOM-FN57)中。在培养瓶中加入2 L预热至39 ℃并含有1 g/L胃蛋白酶(P-7000,Sigma)的pH值为1.9的盐酸溶液。将培养瓶置于39 ℃的体外模拟发酵培养箱(ANKOM- Daisy Ⅱ)中培养 1 h。培养结束后,取出纤维袋并水洗至水清,然后转移到含有3 g/L胰蛋白酶和50 mg/L百里香酚的0.5 mol/L磷酸盐缓冲液中,继续在39 ℃下旋转培养24 h。取出纤维袋清洗,最后在65 ℃烘箱内烘干48 h至恒重,称重并测定残渣样品的CP含量。
养分过瘤胃率= 瘤胃16 h未降解残渣养分含量/降解前袋内养分含量×100%;
瘤胃不可降解蛋白质 RUP= CP×RUP(CP);
养分体外小肠消化率=(瘤胃16 h未降解残渣养分含量-酶培养后的残渣养分含量)/瘤胃16 h未降解残渣养分含量×100%;
小肠可消化粗蛋白质 IDCP= RUP×CP体外小肠消化率+RDP×0.9×0.7;
养分体外全消化道消化率=(降解前袋内养分含量-体外三步法后袋内未降解残渣养分含量)/降解前袋内养分含量×100%。
1.4 数据统计分析
所有数据首先在Excel 2016中进行处理,采用SPSS 21.0进行单因素方差分析,之后采用Duncan氏法进行多重比较,使用R studio进行回归分析, P<0.05为差异显著,P<0.01为差异极显著。以表中同行内不同小写字母标记组间差异显著性。
2 结果与分析
2.1 木糖添加量对挤压膨化豆粕纤维与蛋白组成的影响
由
表3可知,木糖添加量对挤压膨化豆粕的NDF、NDICP、ADF、ADICP和NSI有极显著的影响(
P<0.01),且各处理组之间存在极显著的线性、二次、三次关系(
P<0.001)。样品的NDF、NDICP和ADF随木糖添加量增加而极显著增加(
P<0.001),NSI随木糖添加量增加而极显著降低(
P<0.001)。
2.2 木糖添加量处理挤压膨化豆粕样品的SDS-PAGE分析
由
图1可知,在豆粕泳道的可视化凝胶上可以看到特征蛋白条带,木糖处理后,蛋白的条带模式发生明显变化,样品在7S处大部分的条带消失,只剩下11S处少量的条带,随木糖添加量的增加,11S处的条带颜色逐渐变浅。
2.3 木糖添加量对挤压膨化豆粕MR程度的影响
由
图2可知,不同木糖添加量下挤压出的样品色泽明显不同。在木糖添加量为0.5%时,样品色泽最浅,且随着添加量的提高,样品色泽逐渐加深,2.5%添加量颜色最深。由
表4可知,不同木糖添加量对挤压膨化豆粕样品的颜色(
L*、a*、b*和
ΔE)和MR程度(OD
249和OD
420)均有显著影响(
P<0.05)。随着木糖添加量的增加,样品的
L*、
a*、b*、ΔE、OD
249和OD
420值均呈现极显著的线性、二次、三次分布(
P<0.001)。
a*、ΔE随着木糖添加量的增加显著线性升高(
P<0.05),
L*和
b*随着木糖添加量的增加而显著降低(
P<0.05)。
2.4 木糖添加量对挤压膨化豆粕体外瘤胃和小肠消化的影响
由
表5可知,体外消化16 h后,不同木糖添加量挤压膨化处理组的DM体外全消化道消化率、RUP(CP)、RUP、IDCP均显著高于未经膨化处理的豆粕组(
P<0.05)。对于DM体外小肠消化率、CP体外小肠消化率与体外全消化道消化率则影响不显著(
P>0.05)。1.0%和1.5%木糖添加组的DM过瘤胃率均高于其余组(
P<0.05),与豆粕组相比,0.5%、2.0%和2.5%组的DM过瘤胃有所升高但影响不显著(
P>0.05)。
2.5 木糖添加量对挤压膨化豆粕体外瘤胃发酵参数的影响
由
表6可知,体外发酵16 h后,瘤胃液pH、乙酸、丁酸、戊酸和总挥发性脂肪酸各处理组间和豆粕组相比无显著差异(
P>0.05)。与豆粕组相比,不同木糖添加量处理组瘤胃液的NH
3-N、丙酸、异丁酸、异戊酸和总支链挥发性脂肪酸均显著降低(
P<0.05)。此外,瘤胃液NH
3-N、丙酸、异丁酸、异戊酸和总支链挥发性脂肪酸的浓度有所降低但不显著(
P>0.05)。
3 讨 论
3.1 木糖添加量对挤压膨化豆粕纤维与蛋白组成的影响
挤压膨化技术是水分、热能、机械剪切以及压力等关键参数的综合作用
[26]。还原糖的加入在高温、高压以及机械剪切力的协同作用下与蛋白质氨基发生美拉德反应,使饲料中的糖类降解生成酚类物质,并与氨基酸的残基聚合,形成类似木质素的高氮聚合物,改变了纤维和蛋白质的结构和理化性质,提高了NDF和ADF的含量,显著降低了NSI
[27]。本研究发现,随木糖添加量的增加,NDICP和ADICP呈增加趋势,与徐宏建等
[28]结果一致。可能是加热饲料蛋白能促进氮元素与NDF和ADF的结合,改变了蛋白质的功能特性
[29]。NSI降低的另一个原因是随着原始蛋白质肽的展开,更多的共价相互作用发生,在挤压下暴露出更多的疏水结构域,导致蛋白质重新排列和重组,促进蛋白质纤维化
[30]。这些疏水结构是由于分子间二硫键的形成,其相互作用有助于蛋白质聚集,形成少量的低聚物,但当寡聚物缔合浓度超过临界值时,它们就开始聚合体,形成不溶性蛋白聚集体
[31]。因此,2.5%木糖添加量组的NSI和ADICP显著高于其余各组。此外,也有研究据研究报道,通过限制糖分子与蛋白质的结合,会增加其溶解度
[32]。总的来说,高木糖含量增加了蛋白质与还原糖的糖基化程度,增强了分子间的结合力,导致不溶性聚集体的形成
[33]。
3.2 木糖添加量对挤压膨化豆粕SDS-PAGE分析和MR程度的影响
SDS-PAGE技术是利用分子量的差异实现蛋白质组分的有效分离
[34]。挤压处理后蛋白质条带发生明显变化。木糖处理后样品7 S的大部分峰在偶联物中消失,而11S则随着木糖含量的增加而逐渐变浅,这与Zhang等
[34]研究一致。这表明木糖含量的升高加剧了MR,使蛋白质的结构发生了改变
[35]。
美拉德反应初期产生的Amadori产物通常不会导致颜色变化,然后经重排、环化、缩合等多种反应形成风味的重要前体物,而在反应的最后阶段形成低分子量的有色产物和类黑精(MeH)导致颜色变深
[36]。因此,颜色在一定程度上反映了美拉德反应程度的大小。本研究中,随木糖添加量的增大,
L*值和
b*均显著减小,
ΔE*增大,这表明更多的底物参与反应,从而加快反应进程,促进了MeH的累积,这与肖彤等
[37]研究相一致。此外,在294 nm和420 nm波长下测量吸光度(OD值)是评估美拉德反应进程的有效方法。因为美拉德反应中间阶段产生的MRPs和反应最后阶段产生的MeH分别在OD
294和OD
420处具有很强的光吸收
[38]。并且吸光度越高,褐变程度和MeH越大
[39]。在本研究中,当木糖添加量分别为2.5%和2.0%时,294 nm和420 nm波长下的OD值达到最大。
3.3 木糖添加量对挤压膨化豆粕体外瘤胃和小肠降解的影响
本研究发现,挤压膨化添加木糖处理显著增加了DM过瘤胃率、CP过瘤胃率、RUP和IDCP的含量。这与瘤胃中NDICP的含量增加相一致。这是由于豆粕蛋白的ε-氨基与木糖的还原端羰基在挤压过程中发生MR,形成共价交联的不溶性化合物,NSI降低,从而改变了蛋白质的功能特性,降低了瘤胃蛋白质的消化率
[40]。Sacakli等
[14]也发现,在热处理豆粕中添加0.5%和1.0%的木糖显著降低了豆粕在瘤胃的DM和CP的有效降解性。而本研究发现0.5%木糖DM过瘤胃率显著低于1.0%和1.5%,而超过1.0%并未带来额外的显著效果。这一结果表明,木糖添加1.0%可以有效降低豆粕在瘤胃中的降解程度,进而提高其过瘤胃的效率,与孙余庆等
[41]研究一致。葡萄糖和木糖都是非酶促褐变的有效添加剂。研究表明,木糖与甘氨酸的反应比葡萄糖更快,并且使用较低浓度的木糖在抑制膨化豆粕中的蛋白质降解方面更为有效
[42-43]。有趣的是,本研究发现木糖处理显著增强了全肠道DM消化率,而对小肠DM消化率并未产生显著影响,这与Sacakli等
[14]的结果相一致。而全肠道消化率的提升可能是因为木糖处理通过促进美拉德反应,显著提高了豆粕的过瘤胃率,使得更多的干物质通过瘤胃进入小肠。尽管小肠消化率本身没有显著变化,但进入小肠的DM总量的增加,此外木糖处理后小肠干物质消化率在数值上有所增加,从整体上提升了全肠道消化率
[12]。在本研究中,尽管小肠CP消化率和全消化道CP消化率没有显著变化,挤压膨化豆粕仍能提供充足的氨基酸,以促进乳蛋白合成。此外,这种处理方法在实际生产中可能带来更高的平均干物质采食量(DMI),从而有助于提升奶牛的生产性能
[44]。
木糖预处理体外发酵16 h后,瘤胃pH较为稳定。与未加工豆粕相比,挤压膨化豆粕的NH
3-N浓度显著降低,这与Manzocchi等
[45]先前的研究一致。表明经过木糖处理的样品在瘤胃中的氮降解程度较低。本研究发现,瘤胃挤压膨化豆粕的BCVFA和TBCVFA的浓度均低于未加工豆粕。瘤胃中的异丁酸、异戊酸主要来源于细菌对饲料中的真蛋白质、支链氨基酸以及氨基酸的分解作用
[46]。挤压膨化豆粕在瘤胃中的CP降解率较低,因此较少的支链氨基酸被转化为异丁酸、异戊酸
[45]。与未加工豆粕相比,挤压膨化期间发生的过量美拉德反应可能降低了糖的可用性,导致丙酸浓度降低
[47]。Gupta等
[48]研究表明热处理时间的延长至120 min在挤压膨化过程中导致了游离氨基酸和单糖浓度的显著下降,加剧了美拉德和蛋白交联反应。本研究中发现的瘤胃丙酸浓度降低可能还与瘤胃DM消化率的降低有关
[41]。VFA的结果与NH
3-N的结果一致,表明未进行木糖处理的豆粕具有更大的氮降解。此外,不同处理豆粕瘤胃微生物发酵的这种差异,主要反映在NH
3-N、丙酸、异丁酸和异戊酸的浓度上。
4 结 论
本研究分析了不同挤压膨化处理对豆粕蛋白质结构、美拉德反应程度、瘤胃发酵和小肠消化的影响,进而得到豆粕加工处理的最优条件。结果表明,木糖添加通过促进还原糖和氨基酸的美拉德反应,提高了豆粕蛋白质的过瘤胃率,且木糖推荐添加量为1.0%。
国家重点研发计划(2023YFD300900)
国家重点研发计划(2022YFD1602300)
宁夏重点研发计划(2024BBF02016)
财政部和农业农村部:国家现代农业产业技术体系(CARS-37)