回火工艺对Cr-Ni-Mo系铸钢力学性能与耐磨性能的影响

摘要

为系统探讨回火工艺对Cr-Ni-Mo系铸钢耐磨性的影响，对比了不同回火工艺下试样钢耐磨性能的差异，以期获得更高性能的热处理工艺方案。通过JMatPro软件设计了淬火温度930℃及回火温度（520, 550和580℃）的热处理方案。通过扫描电子显微镜（SEM）对试样钢的显微组织进行了表征以及磨痕分析，采用维氏硬度计测试了试样钢的硬度。采用摩擦磨损试验机测试了试样钢室温下的耐磨性能。结果表明：随着回火温度的升高，硬度和强度先升高后降低，在550℃回火时达到最高值分别为37.5 HRC、 1 207 MPa、1 054 MPa，延伸率先降低后升高，在580℃回火时达到最高值13.7%，整体相差较小。磨损量随回火温度的升高而降低，在回火温度为580℃时，磨损量最少，耐磨性最好。摩擦系数曲线符合标准的干滑动摩擦磨损曲线，先快速上升然后有一定程度下降，最后趋于平稳。综合性能在回火温度为580℃下最优。利用JMatPro软件设计的热处理方案可以为实验开展提供理论依据和工艺指导，也可以得到最优的回火工艺。

关键词

JMatPro / 热处理 / 碳化物 / 硬度 / 耐磨性