电子设备调测工艺过程建模仿真技术研究与应用

摘要

本研究针对电子设备调测工艺过程中存在的模型维度缺失和生产排程应用难这两大核心问题，提出基于多维度建模与仿真的系统性解决方案。通过构建结构化定义的工艺需求模型，动态表征人员技能、仪器状态与工位属性的资源能力模型，量化生产场景模型，实现工艺要素的结构化表征与多维度精准融合。创新性构建“人、机、料、法、环、时”全维度仿真规则库，将传统工艺经验转化为覆盖全要素的可执行逻辑规则。针对资源排他性、任务顺序及资源-需求匹配等复杂约束，设计多级优化算法，通过要素完整性算法实现模型缺失要素自动补全，结合历史数据驱动的经验匹配算法动态优化工艺过程。基于解决方案开发的调测工艺建模仿真系统，在电子设备工艺过程开发中取得显著成效：通过对A、B、C三类典型电子设备的实证分析表明，经本系统仿真优化后，调测工艺模型的一次排程通过率提高了26.7%，仪器冲突次数降为零，资源均衡率平均提升17%，有效解决了资源分配冲突并提高了生产均衡性。车间级应用结果表明，系统上线后排程问题反馈数量大幅减少，排程调整率下降25%，资源利用率提升约30%，证明了该研究对提升电子设备调测工艺设计质量与生产排程效率具有显著实用价值与推广潜力。

关键词

调测工艺过程 / 过程需求模型 / 资源模型 / 仿真规则 / 仿真优化