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摘要
煤气化细渣(CGFS)是一种富含Si,Al和C的无机固体废弃物.然而,其中由硅铝酸盐所形成的玻璃相具有一定惰性,且其内部包裹大量金属元素,严重影响了Si,Al,C资源的高效回收和高附加值产品的质量.为促进CGFS中Si,Al资源有效浸出并实现Si,Al,C资源的协同利用,本研究以煤气化细渣为原料,设计了基于Na2CO3活化的强化酸浸工艺,以提高煤气化细渣中Si,Al元素在盐酸中的浸出率.系统考察了活化温度、时间和CGFS与Na2CO3的质量比对Si,Al元素在盐酸中浸出率的影响.结果表明:活化温度为850℃、m(CGFS):m(Na2CO3)=1∶1、活化时间为60min的条件下,Al元素浸出率达到95.65%,Si元素浸出率为52.48%.采用多种表征手段分析了CGFS在活化、酸浸过程中的结构演化机理,发现Na2CO3活化有效破坏了CGFS中的玻璃相,释放出被包覆的金属元素,部分物相转化为易溶于酸的霞石(NaAlSiO4)相,显著提高了后续酸浸的效率.酸浸后样品的比表面积从94.53m2/g显著增加到462.81m2/g,形成了大量微孔和介孔结构.Na2CO3活化、强化酸浸工艺可有效提高煤气化细渣中Al,Si元素的酸浸出率.
关键词
煤气化细渣
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活化
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强化酸浸
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元素浸出率
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结构演化
Key words
孙振杰, 唐彪, 董开明, 吴松涛, 尤晓东, 黄潇洋, 刘元, 张浩, 田佰起, 郭飞强
煤气化细渣活化耦合酸浸过程结构演化特性[J].
中国矿业大学学报, 2025, 54(03): 524-533 DOI:10.13247/j.cnki.jcumt.20240598