旋锻变形量对钨合金组织及力学性能的影响

单东栋; 王玲; 秦颖楠; 管科

doi:10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2023060003

粉末冶金技术 ›› 2024, Vol. 42 ›› Issue (3) : 290 -296. DOI: 10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2023060003

旋锻变形量对钨合金组织及力学性能的影响

单东栋, 王玲, 秦颖楠, 管科

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摘要

为了获得高性能钨合金，对93WNiFe钨合金进行旋锻变形加工，研究旋锻变形量对93WNiFe钨合金力学性能及组织的影响。结果表明，随着变形量的增加，93WNiFe钨合金组织中W晶粒由圆球状逐渐被拉长成长条状，室温抗拉强度随变形量的增加而增加，由982 MPa增加到1622 MPa，断后延伸率随变形量的增加快速降低，由35.5%下降到5.5%。当旋锻变形量小于15%时，随着变形量的增加，93WNiFe合金洛氏硬度快速增加，室温冲击韧性快速降低；当变形量大于15%后，合金洛氏硬度增加变缓，室温冲击韧性值降低变缓；当变形量为30%时，洛氏硬度最大为HRC 47.2，室温冲击韧性值最小为30.80 J·cm^-2。未变形的烧结态93WNiFe合金断口形貌中存在少量W晶粒解理断裂、大量W–粘结相界面断裂、W–W界面断裂和粘结相韧窝断裂；随着锻造变形量的增加，断口形貌中W晶粒解理断裂数量逐渐增加，W–粘结相界面断裂、W–W界面断裂和粘结相韧窝断裂数量逐渐减少。