多排孔大区块爆破压渣厚度对电铲铲装效率的影响研究

摘要

为探索压渣厚度对电铲铲装效率的影响，我们在炮孔直径为251 mm,台阶高度为7.5 m的生产区块爆破中设计了厚度分别为8 m、10 m、12 m和15 m的压渣。通过对爆后电铲铲装效率的统计，同时分析爆破块度分布及爆堆高度，确定了最佳的压渣爆破厚度。试验结果显示：当压渣厚度为10 m时，不同开挖纵深处，其块度分布均为最佳，尤其是400～600 mm的块度区间比例最高；爆堆隆起高度达到12.6 m,在所有测试中最接近电铲的最佳铲装高度，此时电铲铲装效率最高；区块排数对压渣爆破效果有很大影响，最佳的炮孔排数为10排，超过10排后，爆破效果不佳，电铲铲运效率降低，在进行多排孔大区块压渣爆破时，10排之后的爆破参数需要调整；采用压渣爆破后，有效作业时间增加了1 h,矿石贫化率降低了3%,在湖山铀矿全寿期内累计可以累计创造4.5亿美元的经济效益。该项研究首次将压渣爆破技术推广至多排孔大区块(20～30排)爆破中，这既符合大型矿山生产的客观需求，也是设备大型化后的必然趋势。可以使得湖山矿爆破更为精细化的同时，也可以为国内外类似的矿山爆破提供重要的现场数据。

关键词

爆破工程 / 压渣爆破 / 铲装效率 / 块度分布 / 隆起高度