基于SIEMENS 828D系统矿用轴承座深异型槽加工研究

向红明; 陈兵; 马洪; 胡大成

doi:10.13436/j.mkjx.202610022

煤矿机械 ›› 2026, Vol. 47 ›› Issue (10) : 117 -122. DOI: 10.13436/j.mkjx.202610022

基于SIEMENS 828D系统矿用轴承座深异型槽加工研究

向红明, 陈兵, 马洪, 胡大成

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摘要

针对矿用轴承座零件中部存在的深异型槽，提出多刀具协同的渐进式加工方法。通过复合刀具分步加工工艺、切削力建模刀杆仿真制造，提出基于40Cr加长刀杆的深内孔加工方法；通过40Cr材料的加长刀杆，经过静力学仿真确保加长刀杆的刚性及抗振动能力，解决刀杆过短导致超深内孔无法加工的问题。基于数控车床SIEMENS 828D系统车削试验验证，创新性地采用内孔车刀竖直安装替代传统切槽刀，配合菱形角度车刀、切槽刀组成复合刀具矩阵。运用分域加工切削理论将槽体分解为径向深切区、侧向成形区、底部清根区3个特征域，通过刀具路径优化算法实现切削参数的自适应匹配。建立内孔刀具外圆加工的新范式，构建深槽加工的刀具-工件毛坯模型模块化编程，基于切削颤振开发多刀具协同路径规划方案，形成深槽结构分段-重构分域耦合加工方法，为复杂回转体等难加工零件的复杂槽体的深槽加工提供了新工艺范式。