针对空调外机生产线中空调压缩机装配工序存在的劳动强度高、机器人示教效率低下以及运动精度难以保证等瓶颈问题,提出一种基于工业机器人仿真(RobotStudio)的协同优化方案。通过构建高精度三维生产线模型,集成Smart组件技术实现工作站动态逻辑设计,涵盖传送带控制、夹具交互及外机底板定位等核心功能。结合工具坐标(tool center point, TCP)速度参数化分析,量化机器人运动轨迹、功率及能耗特性,建立多目标优化模型,形成“仿真优化-参数迁移-产线验证”的闭环技术体系。实验应用表明,通过将TCP速度优化至1 000 mm/s,优化后装配节拍缩短至6.5 s,单次作业能耗降低至2 000 J,综合效率提升35%。该虚拟仿真优化方案为格力电器智能制造产线调试提供技术支撑,具有显著的工程推广价值。