电镀高强钢零件返修除氢标准的执行和风险管控

电镀与涂饰 ›› 2024, Vol. 43 ›› Issue (07) : 35 -42.

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电镀与涂饰 ›› 2024, Vol. 43 ›› Issue (07) : 35 -42. DOI: 10.19289/j.1004-227x.2024.07.005

电镀高强钢零件返修除氢标准的执行和风险管控

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摘要

[目的]分析和明确高强度钢电镀返修时除氢处理的控制要求,解决在执行除氢标准过程中出现的一些疑问,确保电镀产品品质和安全性。[方法]结合多年的实践经验,总结了在标准(HB/Z 318–1998)范畴内的实际执行要求,重点分析了退镀和电镀结合时的多种除氢情况,并探讨了特殊材料和特殊使用条件下的除氢控制措施。[结果]对于抗拉强度不低于1 300 MPa的零件,在酸性退镀后必须先除氢8 h,再进行第二次电镀。对于抗拉强度低于1 300 MPa的零件,酸性退镀后的除氢可以与后续电镀的除氢工序合并进行,但此情况下最多只能退镀2次。[结论]消除应力、退镀后除氢、电镀后除氢及热处理都是重要的保温处理工艺过程。通过合并这些处理步骤可以简化生产流程,但必须遵循相关标准和风险控制原则。另外,推荐使用20号航空润滑油进行油槽除氢,并采用信息化系统和预警设备来应对除氢过程中可能出现的停电、断电等情况。

关键词

高强钢零件 / 电镀 / 返修 / 除氢 / 标准 / 管控

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电镀高强钢零件返修除氢标准的执行和风险管控[J]. 电镀与涂饰, 2024, 43(07): 35-42 DOI:10.19289/j.1004-227x.2024.07.005

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