两种热喷涂涂层在高温高氯熔盐中对基体材料保护性的对比

黄世福, 刘宣义, 刘帅岐, 毛晓飞, 汪飞, 徐星, 徐媛媛, 刘光明

电镀与涂饰 ›› 2025, Vol. 44 ›› Issue (01) : 9 -15.

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电镀与涂饰 ›› 2025, Vol. 44 ›› Issue (01) : 9 -15. DOI: 10.19289/j.1004-227x.2025.01.002

两种热喷涂涂层在高温高氯熔盐中对基体材料保护性的对比

    黄世福, 刘宣义, 刘帅岐, 毛晓飞, 汪飞, 徐星, 徐媛媛, 刘光明
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摘要

[目的]对比分析火力发电设备中常用的热喷涂Ni Cr/Cr3C2涂层和45CT涂层对基体材料的保护性。[方法]将未喷涂与热喷涂两种涂层的P12钢表面涂覆15%NaCl+15%Na2SO4+70%K2SO4混合盐膜后分别置于650、700和750°C下腐蚀36 h。采用能谱仪(EDS)分析试样表面腐蚀产物的成分,采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析腐蚀后涂层的微观结构和相变。[结果]热喷涂两种涂层的P12钢在上述熔盐中腐蚀36 h后的质量损失相近,均为未喷涂时质量损失的1/2左右,其中45CT涂层试样的质量损失在腐蚀12h后明显趋缓。NiCr/Cr3C2涂层在腐蚀过程中受S元素影响,与基体的结合力较45CT涂层差,出现开裂现象。[结论]45CT涂层在长时间服役时会表现出更好的耐蚀性。在高氯环境下,含铬量较高的NiCr/Cr3C2涂层因结合力受到影响,故对基体的保护性能稍差于45CT涂层。

关键词

低合金耐热钢 / 热喷涂 / 高温熔盐 / 氯离子 / 腐蚀

Key words

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两种热喷涂涂层在高温高氯熔盐中对基体材料保护性的对比[J]. 电镀与涂饰, 2025, 44(01): 9-15 DOI:10.19289/j.1004-227x.2025.01.002

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