高温氧化316L不锈钢电解抛光工艺

摘要

[目的]不锈钢在高温烧结后表面会形成致密的灰黑色氧化膜，影响后续加工及使用，因此需要采取措施去除该氧化膜。[方法]对高温氧化后的316L不锈钢先进行浸蚀和酸洗处理，再电解抛光。通过正交试验和单因素实验优化了酸洗液的配方和工艺条件。重点研究了电解抛光过程中电流密度和抛光时间对316L不锈钢表面粗糙度和耐蚀性的影响。对比了不同工序处理后316L不锈钢的表面轮廓和微观形貌变化。[结果]较佳的酸洗配方和工艺条件为：盐酸220 mL/L，硫酸70 mL/L，金属盐X 60 g/L，温度70℃，时间6 min。电解抛光的较佳工艺条件为：电流密度50 A/dm²，抛光时间85 s。在此条件下处理后，316L不锈钢的表面粗糙度Ra降至0.326 2μm，表面均匀平滑，耐蚀性显著提升。[结论]通过浸蚀和酸洗前处理再电解抛光，可有效去除高温氧化316L不锈钢表面的氧化膜，降低表面粗糙度，并显著提高其耐蚀性。

关键词

不锈钢 / 高温氧化 / 表面处理 / 酸洗 / 电解抛光 / 耐腐蚀性能