WC–10Ni5Cr与Cr3C2–25NiCr涂层微观组织及耐磨损性能的对比研究

电镀与涂饰 ›› 2025, Vol. 44 ›› Issue (09) : 87 -93.

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电镀与涂饰 ›› 2025, Vol. 44 ›› Issue (09) : 87 -93. DOI: 10.19289/j.1004-227x.2025.09.011

WC–10Ni5Cr与Cr3C2–25NiCr涂层微观组织及耐磨损性能的对比研究

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[目的]研究WC–10Ni5Cr与Cr3C2–25NiCr涂层的耐磨性能。[方法]采用超音速火焰喷涂技术在ZG0Cr13Ni5Mo高强不锈钢表面制备了WC–10Ni5Cr和Cr3C2–25NiCr金属陶瓷涂层,考察了涂层的孔隙率、显微硬度及摩擦磨损行为。[结果]两种涂层均呈现致密的金属陶瓷复合结构,组织结构致密且无明显层状特征。其中WC–10Ni5Cr涂层孔隙率较低(0.69%),Cr3C2–25NiCr涂层的孔隙率略大(0.93%)。WC–10Ni5Cr涂层和Cr3C2–25NiCr涂层的显微硬度分别达到1 253.3 HV0.2和1 121.5HV0.2,前者的耐磨性显著优于后者(与基体的磨损量比分别为1∶52和1∶30)。[结论]两种涂层均以磨粒磨损为主,但WC–10Ni5Cr涂层主要表现为切削犁沟和少量硬质相脱落,而Cr3C2–25NiCr涂层呈现周期性切削和硬质相疲劳破碎特征。与Cr3C2–25NiCr涂层相比,WC–10Ni5Cr涂层具有更优异的综合性能。

关键词

超音速火焰喷涂 / 镍铬合金 / 碳化钨 / 碳化铬 / 金属陶瓷涂层 / 显微硬度 / 微观组织 / 磨损机制

Key words

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WC–10Ni5Cr与Cr3C2–25NiCr涂层微观组织及耐磨损性能的对比研究[J]. 电镀与涂饰, 2025, 44(09): 87-93 DOI:10.19289/j.1004-227x.2025.09.011

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