防锈剂对EPS处理热轧带钢热镀锌性能的影响

摘要

[目的]研究含Si(记为A)和不含Si(记为B)两种水基防锈剂对经湿法抛丸(EPS)和EPS+纤维刷工艺(EPS plus)除鳞防锈后的Q235B热轧带钢热镀锌性能的影响，旨在为实际生产中优化EPS除鳞工艺、提升热镀锌层品质提供数据支持与参考。[方法]采用粗糙度轮廓仪、接触角测量仪及扫描电镜(SEM)表征除鳞防锈处理后热轧带钢的表面粗糙度、润湿性及氧化皮残留情况；对钢板进行热镀锌及溶锌试验，利用扫描电镜和电子探针分别观察锌层表面形貌及脱锌后表面抑制层形貌、锌层截面形貌及元素分布，并计算锌消耗量；通过折弯试验检测锌层结合力。[结果]不同除鳞防锈工艺处理后钢板表面粗糙度(Ra)分别为1.813 1μm(EPS+A)、1.394 2μm(EPS plus+A)、3.257 4μm(EPS+B)和2.804 5μm(EPS plus+B)。除EPS+B处理钢板表面残留极少量氧化铁皮外，其余处理均无残留。EPS plus+B处理试样锌消耗量最低，但镀锌层结合力不达标(2级)。EPS plus+A处理试样结合力为1级，且其锌消耗量在满足镀锌品质要求的工艺中最低。[结论]采用含Si的A防锈剂处理的带钢表面粗糙度小、无氧化皮残留、润湿性好，有利于热镀锌时形成连续致密的Fe–Al抑制层，镀锌层结合力好(1级)；采用不含Si的B防锈剂处理会降低锌液在带钢表面的润湿性，阻碍锌液铺展及抑制层形成，导致折弯后镀锌层出现微裂纹。研究结果对环保除鳞工艺中防锈剂的选型与镀锌品质的提升具有一定的指导意义。

关键词

热轧带钢 / 热镀锌 / 水基防锈剂 / 湿法抛丸 / 纤维刷工艺