控制轧制对高锰高氮奥氏体钢组织与性能的影响

摘要

为提升高锰高氮奥氏体钢的屈服强度，采用SEM、EBSD等表征手段，系统研究了控制轧制工艺对Fe-Mn-Cr-N体系高锰高氮奥氏体钢微观组织演变及力学性能的影响，分析了再结晶区轧制和未再结晶区轧制两种轧制工艺在不同轧制温度下实验钢的组织与性能演变特征.当终轧温度从1 040℃下降至973℃时，实验钢的平均晶粒尺寸减小，同时出现少量变形组织，其强度、塑性和韧性均随终轧温度降低而略有提高.当终轧温度下降至未再结晶区内的849℃时，实验钢内充满具有更高位错密度的变形奥氏体晶粒，屈服强度和抗拉强度均显著提高.未再结晶区的低温轧制可以克服传统高锰奥氏体钢屈服强度不足的局限，获得较好的综合力学性能.

关键词

控制轧制 / 终轧温度 / 高锰高氮奥氏体钢 / 组织性能 / 位错强化