改性乳化沥青具有改性沥青和乳化沥青的双重优点,以SBS作为改性剂制备的SBS改性乳化沥青高低温性能提升,且有良好的经济价值,被广泛应用于路面施工与科研试验
[1]。目前存在三种SBS改性乳化沥青的制备工艺:先改性后乳化、先乳化后改性、边改性边乳化。研究表明,采用先改性后乳化或边改性边乳化都需克服SBS改性沥青的高黏度特性,制备难度较大
[2]。目前综合相容性及路用性能,两种工艺制备的产品中SBS掺量往往控制在5%以内
[3,4],无法较大提高改性乳化沥青性能。
先乳化后改性的制备工艺可以克服SBS改性沥青高黏性而难以制备以及SBS掺量低的缺陷,同时在制备改性乳化沥青过程中可以达到节能减排的效果
[5]。SBS胶乳具有良好的物理力学性能
[6],将其用于改性乳化沥青时,软化点随SBS含量增加而得到提升
[7]。通过观察分析SBS胶乳改性乳化沥青的微观结构,认为SBS胶乳与乳化沥青之间具有良好的相容性和稳定性
[8]。通过SARA分析法发现,SBS胶乳的加入有利于提高沥青的稳定性、黏附性等性能
[9]。提高SBS胶乳含量有利于提高改性乳化沥青的抗车辙、抗疲劳性能,并且SBS胶乳改性沥青比SBS颗粒改性沥青的抗疲劳性能更好
[10]。
利用溶剂将SBS溶解后加入乳化剂与稳定剂乳化而成SBS胶乳。其中溶剂、乳化剂等外掺剂是否对SBS胶乳改性乳化沥青的物化特征具有影响,目前还没有明确的研究结论。明确SBS胶乳对乳化沥青改性机理的影响以及SBS-LMEA流变及黏附性能的研究对于研发高SBS掺量SBS-LMEA具有重要意义。本文采用荧光显微镜、傅里叶红外光谱、动态剪切流变试验、主动黏附试验和拉拔试验,对SBS-MEA和SBS-LMEA的微观结构和官能团进行对比研究,对SBS-LMEA的流变性能与黏附性能进行量化研究,探讨SBS胶乳及SBS含量对改性乳化沥青的相关性能影响。
1 试验材料及方案
1.1 试验材料及试样制备
星型SBS胶乳的原材料如
表1。首先将SBS充分溶解于复配溶剂中制备成SBS溶液,并置于50 ℃下保温30 min。同时将乳化剂、稳定剂与65 ℃去离子水混合为皂液,然后将SBS溶液与皂液在60 ℃下剪切乳化即可制备得到均匀稳定的SBS胶乳,具体制备流程见
图1[11]。同时将70#沥青乳化为乳化沥青,再将SBS胶乳与乳化沥青混合均匀,即可制得SBS胶乳改性乳化沥青(SBS latex modified emulsified asphalt,SBS-LMEA),SBS含量(SBS占乳化沥青的质量百分比)分别为0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%,将制备得到的样品分别表示为EA、SBS-LMEA-1、……、SBS-LMEA-8。制得的SBS胶乳为水包油结构,能更好地与乳化沥青相容并发挥改性效果。SBS胶乳及乳化沥青的基本性能如
表2、
表3所示。此外,依照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20—2011)的T0651—1993中所述的方法,制备SBS胶乳改性乳化沥青蒸发残留物。
1.2 试验方案
1.2.1 荧光显微镜观察
为了研究SBS胶乳对SBS改性乳化沥青微观结构的影响,本研究使用放大倍数为100倍的荧光显微镜观察SBS改性乳化沥青和自制SBS胶乳改性乳化沥青的蒸发残留物,并采用Image Pro Plus软件对图像进行处理,研究微观结构的变化。
1.2.2 FTIR测试
对SBS改性乳化沥青和自制SBS胶乳改性乳化沥青的蒸发残留物进行FTIR测试,并通过观察特征峰的变化来判断SBS胶乳对SBS改性乳化沥青的影响。对不同SBS含量的SBS-LMEA进行FTIR测试,通过拟合特征峰的峰高、峰面积与SBS含量之间的线性关系来评价SBS含量对SBS-LMEA的影响。
1.2.3 流变性能测试
对不同SBS含量的SBS-LMEA进行流变性能测试。根据ASTM D7175进行频率扫描试验,测试频率范围0.1~100 rad/s,温度范围为25 ℃。依据ASTM D7405进行多应力蠕变恢复试验,试验温度为50 ℃,应力水平分别为0.1和3.2 kPa。
1.2.4 主动黏附试验
为研究不同SBS含量SBS-LMEA的抗剥落性能,称取A档(19 mm)、B档(16 mm)集料各500 g,蒸发残留物用量为1.5%(7.5 g),以上原材料均放置于165 ℃下保温2 h。首先将蒸发残留物与A档拌合均匀,拌合时间为90 s;再将干净的B档集料与裹覆沥青的A档集料拌合90 s,拌合完成后于室温下冷却,试验原理如
图2[12]。对A档集料称重,计算未被剥落的沥青占总乳化沥青蒸发残留物质量的比值,作为抗剥落度
δ,计算公式见
式(1)。
式中,δ为A档集料的抗剥落度,单位为%;Ma 为总乳化沥青蒸发残留物质量,单位为g,选取Ma 为7.5 g;M1为A档集料的质量,单位为g;M2为二次拌合后,未被剥落沥青与A档集料的质量,单位为g。
1.2.5 拉拔试验
为研究不同SBS含量SBS-LMEA的层间黏附性,采用UTM-30进行拉拔试验。首先将蒸发残留物放置于两个混凝土块之间,压缩厚度至1 mm使试件组合成型,放置于25 ℃下保温1 h后进行拉拔试验,拉拔速度为10 mm/min。
2 微观特性分析
2.1 荧光显微镜试验结果分析
通过荧光显微镜观测了SBS含量皆为5%的SBS-MEA蒸发残留物与SBS-LMEA蒸发残留物的微观形貌。通过对比
图3(a)、(b),SBS-LMEA与SBS-MEA的微观物理结构基本一致,SBS在改性乳化沥青蒸发残留物中均构建起网状结构。其中SBS为连续相,沥青以分散相填充在SBS的网状结构中
[13,14]。这表明SBS胶乳与固态SBS对乳化沥青的改性作用并未改变SBS的网状结构。
2.2 FTIR测试结果分析
采用FTIR对SBS含量皆为5%的SBS-MEA蒸发残留物与SBS-LMEA蒸发残留物中官能团的变化进行了分析,如
图4。三种乳化沥青的光谱中都有共同的峰,如747、1 375、1 460、1 570、2 852、2 922 cm
-1,这些峰为沥青的特征峰。而经改性的SBS-MEA与SBS-LMEA光谱中存在699、966 cm
-1两处特征峰,这两个峰为SBS特有,它们的存在分别代表着SBS中PS段和PB段的存在
[15]。因此在制备SBS-MEA与SBS-LMEA过程中均未出现新的官能团,SBS的改性机理皆为物理改性。
由微观结构以及其官能团变化分析,认为SBS-MEA与SBS-LMEA在制备机理以及化学成分上并无很大差异,而利用SBS胶乳对乳化沥青进行改性更具环保性且能实现SBS高掺量的目的。
为充分观察不同掺量下SBS含量对SBS-LMEA官能团的影响,本研究量化分析了不同SBS含量的SBS-LMEA中官能团的吸收峰峰高和面积,如
图5。从图中可以看出,699与966 cm
-1处特征峰高与特征峰的面积皆随SBS含量增大而增大。对吸收峰峰高、峰面积与SBS含量进行线性拟合。
图5所示,699与966 cm
-1处峰高与峰面积与SBS含量呈良好的线性关系,这两处峰的峰高与峰面积都随SBS含量增加而增加。进一步地说,随SBS含量增加,699、966 cm
-1处峰高分别以0.004 2、0.006 2的速率增加,峰面积分别以0.061 8、0.076 7的速率增加。因此,随SBS含量增加,软段(PB)增加速度较快,即SBS-LMEA柔性片段增加效率更高,材料会更多表现出弹性
[16]。
3 流变性能分析
3.1 频率扫描结果
通过频率扫描试验得到不同SBS-LMEA的复数剪切模量
G*。
G*是反映沥青在剪切力作用下的抗力的重要参数。以25 ℃下的
G*为参考值,采用Sigmoidal模型进行主曲线参数拟合
[17],得到
G*主曲线如
图6。由图可得,宽频率范围内,同一浓度下,由于沥青的粘弹性性质,
G*随频率升高而增大
[18]。
SBS含量对
G*也有显著影响。在同一频率下进行观测时,主曲线随SBS含量的变化规律并不单一,当达到某一频率时,主曲线的变化规律会发生改变。为更好地观察规律,将
G*主曲线分为三个有限频域下的主曲线:10
-4~10
-1 Hz、10
-1~10
3 Hz、10
3~10
6 Hz。
图7(a)可以看出,10
-4~10
-1 Hz内随SBS含量增加,
G*呈现出规律性的上升趋势。这说明加入SBS后,改性沥青的流动性降低,抗剪切变形能力得到了有效增强。在10
-1~10
3 Hz内,材料处于黏弹性变化交界处,主曲线出现了交错变化。
图7(c)则显示在10
3~10
6 Hz内,随SBS含量增加,
G*呈现出下降趋势。同时基于时温等效原理
[19],这也表明SBS会使材料在低温(高频)状态下能得到更好的变形恢复能力,在高温(低频)状态下有更好的抵抗变形能力。
通过对logG
*值与SBS含量之间的线性关系曲线进行拟合,如
图8所示,模型的拟合相关系数为0.85,说明线性模型能较好地描述SBS含量与log
G*之间的关系。在频率为100 Hz下,随SBS含量增加,log
G*呈下降趋势,下降速率为-0.158 1。这表明在高频段,随SBS含量增加,材料更倾向于表现弹性
[20]。
3.2 MSCR结果
沥青的弹性恢复速率
R反映了沥青在一定压力下的回弹能力。如
图9(a),
R值受SBS含量和应力水平的影响显著。在SBS含量相同的情况下,SBS-LMEA在3.2 kPa应力水平下的
R值小于0.1 kPa应力水平下的
R值,说明在高应力水平下的SBS-LMEA的弹性变形相对较小
[19]。当应力水平相同时,
R值随SBS含量增加而有增加的趋势,SBS含量增加到2%时,
R值有较大幅度增加,并随含量进一步增加而呈平稳增加的趋势。
用Jnr来评价在一定压力下的SBS-LMEA的不可恢复性变形。从
图9(b)的趋势可以看出,随SBS含量增加,Jnr值逐渐减小。同时,应力水平也对SBS-LMEA的Jnr值产生影响,Jnr值随应力水平的升高而增加。这说明高SBS掺量SBS-LMEA在较高应力水平下会出现更明显的不可恢复性变形。
建立描述
R值和Jnr值随SBS含量变化趋势的模型,如
图10。通过拟合相关系数可以看出,Jnr的对数值与SBS含量呈线性关系,
Jnr随SBS含量增加,Jnr
0.1、Jnr
3.2分别以0.333 4、0.285 8的速率减少,表明
Jnr受SBS的影响较大,即SBS含量的增加可以减少其不可恢复性变形。
R的对数值与SBS含量之间的关系符合ExpAssoc函数,随着SBS含量的增加,
R呈逐渐上升的趋势,在SBS含量增加到2%后
R受SBS含量降低的影响变小。
4 黏附性能分析
4.1 抗剥落性能分析
集料表面沥青薄膜的抗剥落性能反映沥青与集料的黏附性,若沥青膜剥落状况明显,说明沥青与集料的黏附性差
[21]。当蒸发残留物用量较少(1.5%),A档集料表面裹覆沥青薄膜,干净的B档集料与A档集料混合时,可使A档集料表面沥青薄膜剥落。为评价SBS-LMEA蒸发残留物在集料表面的裹覆能力与抗剥落能力,进行主动黏附试验,试验数据见
表4。
图11展示了SBS-LMEA蒸发残留物的抗剥落度δ,未改性的乳化沥青蒸发残留物的抗剥落度为10.7%,随SBS含量增多,蒸发残留物的抗剥落性能逐渐增加,当SBS含量为8%时,抗剥落度增加到50.9%。
4.2 拉拔试验结果分析
图12(a)是未改性的乳化沥青蒸发残留物随时间变化的拉拔强度,纯乳化沥青蒸发残留物的破坏模式是黏聚-黏附混合失效
[22, 23]。破坏分为两个阶段,初始阶段为黏聚-黏附共同作用阶段,到达峰值时即为黏附失效破坏,沥青从界面剥离。然后进入第二阶段黏聚作用阶段,这个阶段沥青自身的黏聚性作用,随时间推移沥青的黏聚力逐渐减小,在5 s内迅速接近0 MPa后到达完全失效状态。图12(b)是SBS含量为5%时,界面失效形式为黏聚破坏,在2 s时达到最大应力,之后应力随时间逐渐下降,约100 s后降为0。未改性的乳化沥青在作为层间黏结材料时抗拉拔强度较低,当达到临界值时迅速发生黏附破坏,而SBS-LMEA的抗拉能力更优,并且应力的下降速率较慢,破坏过程缓慢。根据观察试验过程发现当SBS含量为0~3%范围内,蒸发残留物的破坏模式都是黏聚-黏附混合失效,而当SBS含量大于4%后,蒸发残留物与界面的黏附能力较强,破坏模式为黏聚失效。
改性胶乳使乳化沥青蒸发残留物的层间拉拔强度得到提高。如
图13,未经改性的乳化沥青蒸发残留物的拉拔强度为0.54 MPa,随SBS含量增加,强度逐渐增大,当SBS含量增加至8%时拉拔强度可提升至1.54 MPa,抗拉拔强度增加了185%,层间黏附性能大幅度提升,获得较好的改性效果。SBS含量为0时拉拔功仅为1.21 J,随SBS含量增加拉拔功逐渐增大,SBS含量为8%时,拉拔功为45.57 J,较纯乳化沥青蒸发残留物增加了36倍。根据Allometricl模型,拟合表明拉拔功与SBS含量之间存在幂函数关系,当SBS含量增加时,拉拔功呈幂函数形式上升
[24-26]。
5 结论
本研究通过荧光显微镜、FTIR、DSR、主动黏附试验、拉拔试验,研究了SBS-MEA和SBS-LMEA的微观结构和官能团的变化,评价了不同SBS含量(0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%)的SBS-LMEA的流变及黏附性能。主要结论如下:
1)SBS-MEA和SBS-LMEA中SBS的改性机理均为物理改性;且在微观下,二者蒸发残留物中SBS均构建起网状结构。
2)在10-4~10-1 Hz内,SBS-LMEA的G*随SBS含量增加而增加,103~106 Hz与之相反。材料在低温状态下能得到更好的变形恢复能力,而在高温状态下有更好的抵抗变形能力。
3)随SBS含量增加,SBS-LMEA的永久应变减小,弹性恢复速率增加。纯乳化沥青蒸发残留物的Jnr、R分别为44 kPa-1、14%,当SBS含量为8%时,Jnr减小为0.18 kPa-1,R增加为93%。
4)纯乳化沥青蒸发残留物的抗剥落度为10.7%,随SBS含量增加抗剥落性能逐渐增强,SBS含量为8%时增至50.9%;纯乳化沥青蒸发残留物的拉拔强度为0.54 MPa,随SBS含量增加层间黏附性能逐渐增强,SBS含量为8%时,拉拔强度提升至1.54 MPa。
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