阻燃绝缘膜“双85”老化后膜断裂问题分析

摘要

阻燃绝缘膜作为一种新型热压膜，集合了阻燃、绝缘、高剥离强度及耐“双85”老化(85℃/85%RH持续1 000 h)等特性。然而，阻燃绝缘膜热压片样“双85” 1 000 h老化后膜断裂率为100%,导致无法准确测试剥离强度等相关力学性能。本文深入分析了可能导致膜断裂的五大因素：基材、树脂、阻燃剂、烘干工艺和热压工艺。研究结果显示：基材和树脂是膜断裂的主要因素，阻燃剂的用量是膜断裂的次要因素，烘干工艺和热压工艺对膜断裂率无明显影响。通过更换基材和树脂，提高阻燃剂的用量，阻燃绝缘膜在“双85”1 000 h老化后膜断裂率降至10%,优于竞品。同时，改进后的阻燃膜在初始剥离强度、“双85”1 000 h老化后剥离强度和阻燃性能等方面均表现优异，满足市场需求。

关键词

阻燃绝缘膜 / “双85”老化 / 断裂率