全混合日粮水分含量的影响因素与调控

摘要

为了探讨饲料原料含水量、加工操作、饲料储存温湿度等因素对全混合日粮水分含量的重要影响以及优化全混合日粮水分含量的调控措施。笔者通过查阅相关文献，分析总结了近年来关于对全混合日粮水分含量有重要影响的各种因素，并结合我国养牛的生产实际情况，优化了全混合日粮水分含量的调控措施。结果显示，全混合日粮在我国规模化奶牛场应用达99%，但饲料原料不当的含水量、加工操作及储存温湿度等因素会严重影响全混合日粮水分含量，导致其饲喂效果有很大差异，对牛的采食量、健康及饲料发酵品质影响很大。结合我国养牛的生产实际情况调控优化全混合日粮水分含量，提高全混合日粮饲喂效果，可以提升奶牛的生产性能，有效降低消化代谢病等发病率，实现更高的养殖效益。

关键词

全混合日粮 / 水分含量 / 影响因素 / 调控措施 / 养殖效益

牛的全混合日粮（total mixed ration,TMR）是根据牧场牛的营养需要，量身定做设计好饲料配方，按照饲料配方要求，将牛一天吃的各种饲料加入到专门的饲料搅拌车内并调整含水量至（45±5）%，充分混合均匀，能够满足牛营养需要的日粮^[1]。水分含量是全混合日粮质量评估的一个关键指标，是配制日粮的重要依据。适宜的、稳定的水分含量可维持日粮的稳定性。水分含量忽高忽低对牛生产性能和健康极为不利。因此，适时监测牧场全混合日粮水分含量，分析其影响因素并适时实施有效的调控方法加以改进，具有重要的现实意义。

1 全混合日粮水分含量的影响因素分析

1.1 饲料原料含水量

饲料原料含水量是牛全混合日粮水分含量的主要影响因素之一。饲料原料种类、产地与批次不同，饲料原料含水量差异很大。

青绿多汁饲料、糟渣类饲料、青贮饲料等是影响牛全混合日粮水分含量的主要饲料。其主要原因在于：这类饲料在牛全混合日粮组成中使用比例高、饲料含水量高、水分含量变化大。特别是青贮饲料对全混合日粮水分含量有显著影响，其在牛全混合日粮组成中使用量最大，且含水量一般在65%～75%，同一个牛场同年加工的不同青贮池的青贮饲料、同一个青贮池的不同时间取用的青贮饲料，可能会因为加工原料来自不同农户、不同产地、不同的收割时间和天气等，而其水分含量也会有较大的变化，由于其在牛日粮中用量大，即使其水分变化只有2%～3%，也会对日粮的含水量产生很大影响^[1]。

1.2 加工操作不当

在全混合日粮加工操作中，饲料原料称量、加水量误差过大时，会导致全混合日粮含水量过高或过低；工作失误致加水时间超时，会导致加水量严重超量。

在全混合日粮加工操作中，如果搅拌时间过短，不能保证各种原料充分混合均匀，可能会使日粮局部水分分布不均。而且搅拌时间不足，可能会使一些吸水性强的饲料表面的水分不能充分释放出来，影响全混合日粮整体水分含量的准确性。而搅拌时间过长，可能会使饲料中的水分因摩擦生热而蒸发，导致水分含量降低^[1]。

在全混合日粮加工操作中，如果搅拌速度过快，可能会使饲料颗粒受到过度挤压，部分水分被挤出，从而降低全混合日粮的水分含量。如果搅拌速度过慢，原料混合不充分，水分分布不均匀，也可能影响全混合日粮最终的水分含量测定结果。

在全混合日粮加工操作中，饲料原料破碎粒度大小也会影响全混合日粮的水分含量。破碎粒度过小，饲料原料表面积增大，在搅拌过程中与水分的接触面积增加，如果搅拌时间适当，可能会使水分分布更均匀，但如果搅拌时间过长，也可能因摩擦等因素使水分散失增加。而破碎粒度过大，水分不易在饲料原料间分布均匀，容易出现局部水分差异较大的情况。

1.3 环境温湿度

环境温度会显著影响全混合日粮水分含量。夏季高温环境下，饲料中的水分蒸发过快，导致全混合日粮水分含量降低。同时，高温还可促进微生物的快速生长繁殖，引起饲料变质，进一步影响水分含量。冬季低温环境下，可引起饲料冻结，解冻后水分分布不均匀。

环境的相对湿度显然会影响全混合日粮水分含量。夏季等阴雨天气，环境相对湿度较高，外界空气中的水分容易进入全混合日粮中使其水分含量升高；而环境相对湿度较低时，全混合日粮中的水分会向外界环境散发，导致水分含量降低。

1.4 饲料储存时间

随着储存时间的延长，全混合日粮中的水分含量会发生变化。一方面，水分会因蒸发而逐渐减少；另一方面，微生物的生长繁殖可能会消耗部分水分，同时产生代谢产物，进一步影响饲料的水分含量和品质。

1.5 饲料日常管理不当

雨水天气时，青贮饲料取用时由于没有及时遮盖，雨水进入青贮饲料，使其水分含量升高；牛舍顶棚最中央设计为露天的牛场，雨水会打湿和进入饲槽内的全混合日粮而升高其水分含量，甚至会导致饲料霉变；夏季通风喷淋时牛舍南面食槽内的饲料会被喷淋打湿，甚至发生严重的局部霉变问题。

2 全混合日粮水分含量对牛采食、健康与饲料品质的影响

全混合日粮的含水量一般应保持在40%～55%为宜，过干过湿都会影响奶牛干物质采食量^[1]。全混合日粮水分不当可能引发代谢疾病。水分过低时（＜40%），因精粗饲料混合不均易导致动物挑食，增加瘤胃酸中毒风险，同时降低日粮适口性而影响采食量；水分过高时（＞60%），不易长期保存，在湿热环境中易霉变，产生黄曲霉毒素等有害物质；在寒冷环境中容易结冰，而且降低动物干物质采食量^[2]。

全混合日粮水分含量大，容易引起饲料中微生物快速生长繁殖，易发生饲料变质，造成营养流失，不易长时间保存，生产中要求现做现喂。为了解决这些问题，国外率先提出发酵全混合日粮（fermented total mixed ration,FTMR）概念，即利用青贮的原理将制作好的全混合日粮使用拉伸膜裹包或袋状青贮等技术进行密封，厌氧发酵，从而制作出营养均衡、可长期贮存的发酵全混合日粮^[3]。

适宜的水分含量对发酵全混合日粮至关重要。在生产中，发酵全混合日粮的水分含量约在40%～60%^[4]，超过这个范围可能会影响发酵质量和营养价值。50%左右的含水率能显著提高奶牛干物质采食量和产奶量。全混合日粮水分含量超过50%时，水分每增加1%，干物质采食量按体重0.02%下降^[3]。

水分过高或过低均会影响全混合日粮的发酵品质^[5]。水分过高（＞60%）会促进酪酸菌繁殖，导致丁酸积累和饲料变黏、腐败发臭；而水分过低（＜40%）会使饲料变得粗硬，不易压实^[2]，饲料间存有部分空气会造成产热，则限制乳酸菌活性，降低发酵效率，并导致好氧菌大量繁殖，增加全混合日粮发霉变质风险^[6]。含水率对发酵全混合日粮的常规营养成分影响较小，主要是影响发酵品质^[7]，随着发酵全混合日粮的含水率升高，pH值显著下降，乳酸和乙酸含量显著升高^[8]。奶牛饲喂添加双乙酸钠的裹包发酵TMR，其干物质采食量增加，有产奶量提高趋势；而且表现出较高的乳脂率和较低的体细胞数^[3]。

3 全混合日粮水分含量的调控措施

3.1 水分定期检测，及时调整

全混合日粮水分含量的数据必须做到真实、准确、可靠，因此全混合日粮水分必须定期监测，至少每周检测1次，需要时增加检测次数^[1]。

正常情况下饲料原料尤其是青贮饲料等湿饲料的水分含量至少每周检测1次。发生更换饲料种类、批次时必须跟进检测，杜绝水分忽高忽低等问题，根据准确的水分测量数据，及时调整饲料配方，确保奶牛全混合日粮水分控制在40%～55%。

有条件的牛场可使用全自动近红外水分在线检测仪、便携式微波水分快速测定仪、移动式微波含水量测定仪等设备，准确快速检测饲料水分含量和全混合日粮水分含量。没有实验室时可用微波炉烘干法进行水分评定。

3.2 根据季节、生产阶段等及时调整水分含量

奶牛在泌乳期、干奶期、育成期等不同生产阶段，其生理生产状况不同，其营养需要差异很大，其全混合日粮的日粮配方及其水分含量必然不同。全混合日粮配方的组成及其配方中水分等含量也必须根据牛场实际情况、环境温度、湿度、风力等因素及时进行调整^[1]。根据山东省潍坊市气候与风力等特点，奶牛不同生产阶段全混合日粮配方的水分含量应控制在50%～55%。

在潍坊地区冬季异常寒冷时，全混合日粮水分含量要适当减少，避免结冰而影响牛采食和健康。春秋季节气候比较干燥，可适当增加全混合日粮水分。夏季酷暑炎热天气，全混合日粮水分含量要适当减少，避免饲料霉变。夏季是饲料霉变发生率最高的季节，奶牛场必须引起高度关注和重视，否则不仅导致奶牛采食量下降，产奶量下降，繁殖性能和免疫机能降低，甚至会出现牛奶霉菌毒素超标而牛奶不合格的严重问题。

3.3 制定标准化的全混合日粮加工操作规程

全混合日粮加工操作工艺和方法等会严重影响全混合日粮的水分含量，因此要保证全混合日粮营养均衡、水分含量适当，全混合日粮加工操作时必须做到：有标准化的加工操作规程，严格按照操作规程规范操作^[1]，杜绝加错料、遗忘搅拌时间、读错称量数量等工作失误而引起水分含量异常；饲料原料特别是青贮饲料水分含量高的饲料称取时，计量必须准确，必须制定称量误差等管理指标；能及时统计分析每日的加料等误差，及时发现问题及时纠正。搅拌时间与速度必须根据配方比例等精准设计和准确判断，不能千篇一律；要保证全混合日粮加工的合适粒度必须做到：每日每车全混合日粮在投料后饲喂前和饲喂后及时取样，用宾州筛检测其粒度^[9]，及时分析检测数据，根据分析数据，及时发现加工过程中存在的问题，及时改进。

为保证水分含量正常，饲料新鲜^[1]，尽量使用移动式搅拌机，饲料搅拌加工后立即投喂；使用固定式搅拌机全混合日粮时，应根据牛群数量做到现做现用，尽量不储存。需要储存时，全混合日粮的储存温度应保持在15～25 ℃，相对湿度在60%～70%。尽量缩短全混合日粮的储存时间，避免长时间储存导致水分挥发^[10]，饲料新鲜度和适口性下降，精粗饲料混合均匀度下降，甚至发生霉变等。

3.4 加强饲料原料水分含量的管控

粗饲料是牛日粮的必需饲料之一，但其水分含量差异较大，因此根据牛不同生理和生产性能的营养需求，合理调整精饲料和粗饲料的比例。在选择粗饲料时，尽量选择水分含量适宜的饲料，限量使用水分过高或过低的原料^[1]。青贮饲料、新鲜的糟渣类饲料、块根块茎饲料等饲料是牛场常用饲料，其含水量是影响全混合日粮水分的重要因素，因此必须重点控制其使用数量和比例，否则其使用数量过大时会导致全混合日粮水分含量偏高，影响牛的采食量，降低营养的摄入量，严重制约牛的生产性能^[1]。

青贮饲料水分含量的管控是调控全混合日粮含水量的关键措施之一。首先，要严格检测青贮饲料原料的水分，适时收割，确保水分在65%～75%，否则加工好的青贮饲料水分含量偏高，会严重影响其使用数量和营养含量；

其次，要选择晴朗天气制作青贮饲料，如果遇到下雨天气，必须注意防雨，原料适当晾晒后严格检测其水分含量再使用；然后是在青贮饲料贮存、取用时加强管理，避免雨水、雪水进入。取用时遇到雨雪天，必须将打开的青贮饲料用塑料薄膜重新遮盖^[1]。

3.5 加强饲料原料的贮存管理

青贮池、干草棚、精料库、饲料加工车间等应修建在地势高燥处，避免雨水浸泡和潮湿；饲料储存场所应注意通风，饲料原料堆放时必须有一定通风通道，底部增加一定的防潮防湿措施，必要时配备除湿机。

3.6 加强全混合日粮饲喂过程的日常管理

加强牛舍的湿度管理，配备通风扇等，及时清粪尿，冬季减少牛舍内洒水，防止因牛舍湿度过大增加全混合日粮水分含量；夏季防暑降温使用喷淋时，注意合理安装喷头角度和高度，最好使用智能定位喷头，以保证水分精准喷到牛身上，既可避免喷湿饲料，又可节约水量，减少浪费。牛采食吃饱后应及时清扫食槽，剩余的饲料水分含量可能不足，甚至会变质，将剩余饲料及时清除，防止下次饲喂时影响日粮的水分和营养等^[1]。

4 结 语

综上所述，全混合日粮水分含量受到饲料原料水分含量、加工流程、饲料管理和储存条件等多种因素的影响。全混合日粮适宜的水分含量是牛摄取到均衡营养的重要保障。在养牛生产中，紧密结合牛场实际情况，通过精细化管理，可以有效调控全混合日粮水分含量稳定在适宜范围内，保证牛正常的采食量和生产性能，做到营养精准化，提高饲料转化率，降低养牛的饲料成本，增加养牛的经济效益。

参考文献

[1] 王云洲.养牛与牛病防治[M].北京：中国农业出版社，2018.

[2] 国卫杰,王加启,王晶,不同精粗比和含水量裹包TMR贮存效果研究[J].中国奶牛,2009(6):14-17.

[3] 王子苑,王小利,陈光吉,含水率和双乙酸钠对发酵全混合日粮青贮发酵品质和霉菌毒素的影响[J].草原与草坪,2022,42(4):17-22.

[4] 马晓宇,朱风华,葛蔚,含水率和发酵时间对以全株玉米为基础的发酵全混合日粮养分的影响[J].动物营养学报,2019,31(5):2367-2377.

[5] 徐晓明,黄克和,徐国忠,不同含水率对奶牛TMR发酵过程中饲料品质的影响[J].上海交通大学学报(农业科学版),2011,29(1):81-87.

[6] 王晶,王加启,卜登攀,裹包贮存对全混合日粮品质的影响[J].农业工程学报,2009,25(5):280-283.

[7] 徐晓明.全混合日粮发酵相关技术优化及其对奶牛泌乳性能和体细胞数的影响[D].南京：南京农业大学,2010.

[8] 国卫杰.添加双乙酸钠对裹包TMR贮存效果及奶牛生产性能的影响[D].乌鲁木齐：新疆农业大学,2009.

[9] 郑博文,李胜利,韩博,奶牛日粮颗粒度及其评价方法的比较[J].中国畜牧杂志，2014，50(4):63-67.

[10] 王仪明,雷艳芳,郁谦,全混合日粮饲料质量评价体系的研究[J].畜牧与兽医,2011,43(10):93-97.