酒石酸与聚羧酸减水剂在高贝利特硫铝酸盐水泥中的复合效应

李其洛 ,  樊宇 ,  陈逸群 ,  郭伟

盐城工学院学报(自然科学版) ›› 2025, Vol. 38 ›› Issue (3) : 1 -7.

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盐城工学院学报(自然科学版) ›› 2025, Vol. 38 ›› Issue (3) : 1 -7. DOI: 10.16018/j.cnki.cn32-1650/n.202503001
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酒石酸与聚羧酸减水剂在高贝利特硫铝酸盐水泥中的复合效应

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The Combined Effect of Tartaric Acid and Polycarboxylate Superplasticizer in High-belite Calcium Sulfoaluminate Cement

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摘要

本文研究了酒石酸(TA)与聚羧酸减水剂(PCE)复配对高贝利特硫铝酸盐水泥(HBCSA)净浆的流动度、凝结时间、力学性能、水化进程、微观形貌的影响。结果表明:TA和PCE复配,延长了HBCSA水泥的凝结时间,缩短了水泥初凝时间和终凝时间的间隔,增加了HBCSA水泥的流动度;0.25%TA和0.4%PCE复配,提高了水泥28 d的抗折强度和抗压强度;TA和PCE的复合效应延缓了HBCSA水泥的水化进程,降低了水泥的水化放热速率,提高了水泥的累计放热量;PCE的加入,延长了钙矾石(AFt)纵向尺寸,增加了细针状AFt数量的同时增加了AFt的总生成量。

Abstract

This study investigates the effects of the compounding of tartaric acid (TA) and polycarboxylate superplasticizer (PCE) on the fluidity, setting time, mechanical properties, hydration process, and micromorphology of high-belite calcium sulfoaluminate cement (HBCSA) paste.The results show that the compounding of TA and PCE prolongs the setting time of HBCSA cement, shortens the interval between the initial setting time and final setting time of the cement, and increases the fluidity of HBCSA cement.The compounding of 0.25% TA and 0.4% PCE improves the 28-day flexural strength and compressive strength of the cement.The synergistic effect of TA and PCE retards the hydration process of HBCSA cement, reduces the hydration heat release rate of cement, and increases the total hydration heat release of the cement.The addition of PCE extends the longitudinal dimension of ettringite (AFt), increases the number of fine acicular AFt, and simultaneously enhances the total production of AFt.

Graphical abstract

关键词

高贝利特硫铝酸盐水泥 / 酒石酸 / 水化 / 聚羧酸减水剂 / 钙矾石

Key words

high belite calcium sulphoaluminate cement / tartaric acid / hydration / polycarboxylate superplasticizer / ettringite

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李其洛,樊宇,陈逸群,郭伟. 酒石酸与聚羧酸减水剂在高贝利特硫铝酸盐水泥中的复合效应[J]. 盐城工学院学报(自然科学版), 2025, 38(3): 1-7 DOI:10.16018/j.cnki.cn32-1650/n.202503001

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高贝利特硫铝酸盐水泥(high belite calcium sulphoaluminate cement,HBCSA)是中国科学家在硫铝酸盐水泥(CSA)的基础上,提高了硅酸二钙(2CaO·SiO2,简写为C2S)的占比,减少了硫铝酸钙(3CaO·3Al2O3·CaSO4,简写为C4A3$)的占比,研制而成的一种低碳水泥1-3。相比于生产CSA水泥,生产HBCSA水泥能有效节约铝矾土的用量,降低烧成温度,减少碳排放;另外,HBCSA水泥还具有较强的力学性能和体积稳定性,只是由于流动度较差,凝结硬化较快,往往不能满足炎热地区大型施工现场的施工需求。因此施工过程中往往需要在HBCSA水泥中加入减水剂和缓凝剂,其中减水剂可以改善水泥的流变性,缓凝剂主要对CSA系水泥凝结时间的延长有促进作用4
施工过程中,常用于改善HBCSA水泥工作性能的减水剂有聚羧酸减水剂(PCE),缓凝剂有酒石酸(TA)、柠檬酸(CA)、硼砂(B)等。刘晓勇等5研究发现,在25 ℃和60 ℃时,柠檬酸对HBCSA水泥凝结时间的延长有显著的促进作用,主要原因是柠檬酸使水泥的早期水化作用受到抑制,从而钙矾石(AFt)的长径比降低,尺寸缩小。王琴等6研究发现掺入硼酸不会降低HBCSA水泥的早期强度,掺入葡萄糖酸钠和柠檬酸虽对水泥的工作性能有较好的改善作用,但是会影响水泥的早期强度,这是由于柠檬酸和葡萄糖酸钠会对水泥液相中的Al3+和Ca2+产生吸附作用的络合作用,延缓了AFt早期的形成。Huang等7研究了酒石酸对CSA水泥2 h到2 a的水化反应和性能变化,发现酒石酸对水泥的缓凝作用强于柠檬酸、葡萄糖酸钠和硼砂,当TA掺量为1%时其初凝时间达到了183 min,远长于柠檬酸的82 min,TA也是通过抑制AFt和氢氧化铝(AH3)的形成达到对水泥的缓凝效果;另外,低掺量(≤0.75%)的TA对水泥的28 d强度发展没有负面影响,但是高掺量(≥1%)的TA会降低水泥早期和长期的强度,最长会影响CSA水泥2 a的力学性能。Jing等8将PCE和缓凝剂复配加入到HBCSA水泥中,发现PCE和柠檬酸、硼酸复配不仅延长了水泥的凝结时间,还增加了水泥的流动度,降低了水泥30 min内的流动度损失;另外,PCE和柠檬酸、β-CD复配还降低了AFt的生成量,延缓了水泥28 d的水化,但PCE和硼砂复配不仅不会抑制水泥的早期的水化,还会促进水泥28 d的水化。
本文主要针对TA和PCE复配对HBCSA水泥工作性能、力学性能、水化规律和微观形貌进行深入研究,通过流动度、凝结时间、力学性能、水化热、XRD、SEM扫描电镜等测试手段和测试指标,研究TA和PCE复配对HBCSA水泥性能和水化的综合影响。

1 试验原材料和配合设计

试验原材料主要有:HBCSA水泥,比表面积为586.63 m2/kg,由唐山北极熊建材有限公司生产,化学组成和矿物组成的质量分数分别如表1表2所示;聚羧酸高效减水剂,由江苏苏博特新材料股份有限公司生产,液态,固含量为20%,本文用PCE表示;酒石酸,天津科密欧有限公司生产,相对分子质量为150.09,含量≥99.5%,本文用TA表示。根据文献[9-10],TA在HBCSA水泥中具有显著的缓凝效果,当TA掺量≥0.3%时,不利于水泥早期强度的发展;当TA掺量过低,对水泥凝结时间的调控作用又较差。因此本文采用0.25%的TA掺量进行实验研究,设计的配合比如表3所示。

表3中,试验用的HBCSA水泥为800 g,按照水灰比0.28得到加水量为224 g,按照0.25%的TA掺量得到TA掺量为2 g,加入的PCE量分别为水泥质量的0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%,从而得到PCE掺量分别为0.8、1.6、2.4、3.2、4.0、4.8 g。

2 实验方法和结果分析

2.1 流动度和凝结时间

按照表3的配合比,将水、外加剂、水泥称重并均匀搅拌混合后,分别按照《混凝土外加剂匀质性试验方法(GB/T 8077—2012)》11、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T 1346-2001)》12进行混凝土流动度测试和水泥凝结时间测试,结果如图1所示。

图1a可知,单掺0.25%TA(编号0)时,水泥的流动度为76 mm;随着PCE的加入,复掺体系的流动度逐渐提高;当PCE掺量超过0.2%(编号2)时,水泥的流动度开始大幅提高;当PCE掺量为0.5%(编号5)时,水泥流动度达到了113 mm,相比于空白组提高了51%,相比于单掺TA提高了49%。由图1b可知,单掺0.25%TA(编号0)时,水泥初凝时间达到91.5 min,终凝时间达到了132.3 min,凝结时间得到了显著延长,相比于空白组分别延长了731%和327%;加入PCE后水泥凝结时间呈现先略微降低,后慢慢延长的趋势;当PCE掺量超过0.2%(编号2)时,随着PCE掺量的增加,水泥的初凝与终凝时间间隔逐渐缩短,初凝时间逐渐趋近于终凝时间。

2.2 抗折强度与抗压强度

按照所需配比将水、外加剂、水泥称重并均匀搅拌混合后,经20 mm×20 mm×80 mm的试模振动成型后,放入温度在(20±1)℃、相对湿度≥90%的标准恒温恒湿养护箱中养护至规定龄期。试样养护24 h后脱模,放入(20±1)℃水中养护至规定龄期,按照《水泥胶砂强度检验方法(GB/T 17671—1999)》13测试其抗折、抗压强度,结果如图2所示。恒温标准养护箱如图3所示,水泥抗

压夹具如图4所示。

图2a可知,相比于空白组,单掺0.25%TA(编号0)的水泥各龄期的抗折强度都略微降低,加入PCE后水泥各龄期的抗折强度都有所提高,其中28 d的抗折强度增幅最大;当0.25%TA和0.3%PCE(编号3)复配时,水泥的28 d抗折强度达到了8.23 MPa,相比于空白组提升了26%,相比于单掺0.25%TA提升了28%。由图2b可知,单掺0.25%TA后水泥的3 d抗压强度略微降低,7 d和28 d的抗压强度略微提高,说明单掺TA会影响HBCSA水泥早期的抗压强度;加入PCE后,当PCE掺量超过0.2%时,水泥的7 d和28 d抗压强度相比于单掺0.25%TA有明显上升趋势;当PCE掺量为0.4%时,水泥的3 d和28 d抗压强度分别达到51.5 MPa和81.3 MPa,比单掺TA的抗压强度分别增长了22%和13.8%;当PCE掺量大于0.4%时,水泥的28 d抗压强度又明显下降;PCE掺量为0.5%时,水泥28 d抗压强度仅有68.5 MPa。说明要选取适量的PCE和TA复配才能达到提高水泥综合性能的效果。

2.3 水化放热分析

HBCSA水泥的水化包含2个水化放热峰,第一放热峰发生在0~30 min,主要是水泥颗粒的溶解和水化产物的形成;第二放热峰发生在1.5~2.5 h,主要是被水化产物包裹的水泥颗粒的进一步水化和大量水化产物的生成。

水泥水化放热的测定采用TAM-Air 8通道恒温量热仪。实验首先将外加剂按照不同比例溶于拌合水;称取HBCSA水泥4 g,按照水灰比为0.28与溶液均匀混合后置于20 ml的安瓿瓶中;将安瓿瓶置于TAM-Air 8通道恒温量热仪中测量并记录数据,得到0.25%TA复配不同掺量PCE对HBCSA水泥水化放热速率和累计放热量的影响,如图5~6所示。

图5可以观察到,与空白组相比,随着PCE掺量增加,水泥第一放热峰出现时间逐渐延缓,说明TA和PCE复配会延缓水泥0~30 min内的水化。30 min后水化进入诱导期,诱导期时的水化速率也低于空白组,说明TA和PCE复配会减缓水泥早期1.5 h内的水化速率。1.5 h后,水泥进入水化加速期,水化第二放热峰开始出现,且第二放热峰形成时间都迟于空白组;当PCE掺量大于0.3%时,水泥水化第二放热峰的放热速率随着PCE掺量的增加而下降;当PCE掺量为0.3%时,掺入外加剂组分的水化放热速率与空白组基本持平,其他组分的水化速率都有所降低,说明TA和PCE复配不仅不会加快水泥的水化放热速率,还会延缓水泥的水化进程。

图6可知,在0~20 h内,空白组的累计放热量高于外加剂复配体系;20 h后0.25%TA复配0.4%PCE的水化样和0.25%TA复配0.5%PCE的水化样累计放热量逐步增加;30 h后0.25%TA复配0.4%PCE水化样的累计放热量达到最大,且与前文抗压强度规律相印证。因此,综合工作性能、力学性能、水化热等测试结果,选取0.25%TA复配0.4%PCE的水化样进行后续微观形貌研究。

2.4 水化产物分析

按照表3的配合比,将水、外加剂、水泥称重并均匀搅拌混合,经振动成型与标准养护箱养护至规定龄期;将水化样从无水乙醇中取出,用40 ℃的烘箱烘干后,研磨成粉;采用荷兰PANalytical B.V生产的X PERT3 POWDER多晶X射线衍射仪,在步宽0.02°、角度0~80°时使用Highscoreplus软件,测试水泥水化产物的矿物组成,得到0.25%TA复配不同掺量PCE的HBCSA水泥水化样的XRD图谱,如图7所示。

图7a可知,HBCSA水泥的早期水化产物主要为AFt。与空白组相比,单独加入TA后,AFt衍射峰都有不同幅度的降低,但C4A3$衍射峰强度不变,说明单独加入TA不仅不能促进C4A3$的溶解,还会抑制AFt的生成,延缓了HBCSA水泥的早期水化。加入PCE后,各水化样的AFt衍射峰都有不同幅度的增长,其中0.25%TA复配0.3%PCE的3 d水化样AFt衍射峰强度降低,与水化累计放热量规律一致;0.25%TA复配0.4%PCE的3 d水化样AFt衍射峰强度最高,说明0.25%TA复配0.4%PCE有利于HBCSA水泥3 d龄期AFt的生成。由图7b可以看出,单掺TA会降低HBCSA水泥28 d的AFt衍射峰。加入PCE后,AFt衍射峰明显增高,掺入0.2%PCE时,AFt衍射峰强度大幅提高;PCE掺量为0.3%时,AFt衍射峰强度降低;PCE掺量增加到0.4%时,AFt衍射峰强度进一步升高。

对编号为空白、0和4,养护龄期为3、28 d的水化样采用Rietveld精修法进行半定量分析,结果如表4~5所示。由表4可知,3 d的各水化样在单独加入TA后,水泥中AFt含量降低了1.6%,C4A3$含量升高了0.5%,与水化热放热速率的结果一致,TA的掺入延缓了C4A3$的水化;加入PCE后,AFt含量比单独掺入TA升高了4%,与衍射峰强度变化规律一致,说明加入PCE后,虽然降低了水泥早期的水化速率,但加深了水泥早期的水化程度,C4A3$、石膏和C2S的含量都有不同程度的降低。由表5可知,28 d的各水化样在单独掺入TA后,水泥中AFt含量减少了2.2%,

C4A3$和C2S含量分别增加了1.6%和0.5%;掺入0.4%PCE后,AFt含量比单掺TA增加了4.1%,C2S含量降低了3%,说明在长龄期,PCE和TA复配主要是促进了C2S的水化,使得水泥中AFt的含量增加,水化程度加深。

整体来看,适量PCE和TA复配在早期3 d主要促进了C4A3$和石膏的水化,在28 d主要促进了C2S的水化。因此,适量的TA和PCE复配可以同时促进HBCSA水泥早期和长期性能的发展。

2.5 微观形貌分析

按照表3的配合比,将水、外加剂、水泥称重并均匀搅拌混合,经振动成型与标准养护箱养护至规定龄期;将水化样从无水乙醇中取出,用40 ℃的烘箱烘干;取尺寸为5~8 mm表面平整的样品,经过渡金处理,使用美国FEI生产的Nova Nano SEM 450扫描电子显微镜,对水化产物微观形态进行形貌观察,结果如图8所示。

图8a可知,空白组3 d的水化样观察到了细密的短针状AFt,AFt的晶体长度为3~5 μm、宽度在300 nm左右,晶体较短;由图8b可知,在0.25%TA和0.4%PCE复掺入水泥后,AFt沿AH3的边缘生长,呈细针线状,且长度增加,达到5.5~8 μm,AFt互相交织得更为紧密;由图8c可知,28 d空白组的水化样中可以观察到柱状的AFt,且短针状的AFt减少,AFt的晶体长度在4.5~6 μm、宽度在450 nm左右;由图8d可知,0.25%TA和0.4%PCE复掺入水泥后,相对于28 d的空白组,AFt的长度增加了,达到5.5~7.5 μm,宽度有所缩短,在400 nm左右。

显然,TA和PCE的复配增加了AFt的长度,细化了AFt的尺寸;细针状AFt数量增加,提高了水化样的致密程度,使水泥的抗压强度得以提高。

3 结论

本文研究了0.25%的TA和不同掺量的PCE复配,对HBCSA水泥工作性能、力学性能、水化进程、微观形貌的影响,得到主要结论如下:

1) 0.25%TA和0.4%PCE复配会大幅度延长HBCSA水泥的凝结时间。随着PCE掺量的增加,水泥的流动度持续增加,水泥的凝结时间持续延长,初凝时间和终凝时间的间隔不断缩短。

2) 0.25%TA和0.4%PCE复配会增加HBCSA水泥7 d和28 d的力学性能。当PCE掺量为0.4%时,水泥的28 d抗压强度达到81.3 MPa;当PCE掺量为0.3%时,水泥的28 d抗折强度达到了8.23 MPa。

3) 0.25%TA和0.4%PCE复配,降低了HBCSA水泥的水化放热速率,延缓水泥的水化进程,增大水泥的累计放热量,加深了水化程度。

4) 0.25%TA和0.4%PCE复配,增加了HBCSA水泥3 d和28 d的AFt生成量,细化了AFt的尺寸,增加了细针状AFt的数量,提高了水化样的致密度,促进了水泥28 d强度的发展。

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