冷轧带钢感应加热退火过程的数值模拟

摘要

针对燃料退火炉能耗高和二氧化碳排放量大的问题，提出利用新能源电力，采用感应加热技术进行退火处理的设想.利用仿真软件COMSOL建立带钢感应加热连续退火过程的有限元模型，研究了感应加热过程中带钢温度场的变化，探究了操作参数和结构参数对带钢温度的影响.结果表明：随着电流频率和电流强度的升高，带钢的升温速率增大，温度的不均匀性增强.在感应器出口处，带钢的温度上升，但增幅呈现减小趋势；随着空气间隙从4 mm增大至6 mm,带钢的磁通量减小，出口温度从990 K下降到963 K;随着带钢的移动速率从2.0 m/s增大至2.4 m/s,出口温度从990 K下降到927 K.

关键词

冷轧带钢 / 感应退火 / 磁热耦合