板坯倒角结晶器窄面锥度优化

摘要

为保障倒角板坯连铸高质量生产，立足于某钢厂连铸生产实际，建立了考虑保护渣膜与气隙动态分布的倒角结晶器内坯壳凝固热-力耦合有限元模型，探究其凝固传热行为.结果表明：当连铸生产包晶钢结晶器窄面锥度为1.1%时，铸坯角部及倒角面区域易因坯壳收缩而集中分布厚保护渣膜与气隙，致使铸坯宽面偏离角区域和倒角面中心区域产生高温热点；当窄面锥度增加至1.3%时，铸坯宽、窄面偏离角区域以及倒角面区域的保护渣膜及气隙的厚度均减小，坯壳凝固均匀性得到提高，实现了最高拉速1.5 m/min、铸坯角部横裂纹率≤0.31%的稳定化生产.

关键词

倒角结晶器 / 锥度 / 保护渣膜 / 气隙