退火方式对超低温轧制奥氏体不锈钢组织及性能的影响

摘要

为了探究退火工艺对超低温轧制304奥氏体不锈钢显微组织与力学性能的影响，先对亚稳态304奥氏体不锈钢进行固溶处理，经总压下量65%的超低温轧制变形后，分别在700℃和750℃下进行一次退火(保温5 min)和循环退火(每次保温1 min,重复循环5次).结果表明：随着退火温度的升高，逆相变奥氏体体积分数增加，并且循环退火试样中逆相变奥氏体体积分数高于一次退火试样，750℃下循环退火处理后逆相变奥氏体体积分数为82.9%;循环退火可显著细化晶粒，循环退火试样的平均晶粒尺寸约为一次退火试样平均晶粒尺寸的1/2;在相同退火温度下，循环退火试样的硬度小于一次退火试样，750℃下循环退火试样与一次退火试样的强塑积分别为46.4 GPa·%和47.2 GPa·%.该研究结果可为不同应用场景下高性能奥氏体不锈钢的制备提供新思路.

关键词

奥氏体不锈钢 / 超低温轧制 / 循环退火 / 晶粒细化 / 力学性能