0 引 言
近年来,锂一次电池(lithium primary battery)由于其较高的能量密度、较长的贮存寿命等优点,在医疗、航空、航海等领域得到广泛应用。制约锂一次电池性能发展的主要是其正极材料。常见的一次电池正极材料有CF
x 、MnO
2、SOCl
2、Cr
8O
21等,其中,Cr
8O
21由于具有较高的理论能量密度(1 210 Wh/kg,相对于金属锂负极)和较高的工作电压(3.0 V,vs Li
+/Li)而受到广泛关注
[1-4]。Cr
8O
21一般由CrO
3经过热解得到
[5]。孟庆飞等
[6]研究了氧气氛围下煅烧温度和煅烧时间对Cr
8O
21制备的影响,发现在热解温度270 ℃、热解时间24 h时制得的样品电化学性能最优,在0.1 C条件下首次放电比容量高达357 mAh/g。为了进一步提升Cr
8O
21的电化学性能,对其进行改性研究。材料复合是一种有效的改性方法。邓朝文等
[7]将Cr
8O
21与CF
x 进行机械混合,得到的混合物放电容量等于两个单物质放电容量的总和,有效提升了电池的比能量,但该材料的导电性下降。张红梅等
[8]通过球磨法和化学还原法制备了CF
x 掺杂V
2O
5的复合材料,提高了材料的氟碳比,从而提升了材料的导电性和容量输出率,复合材料Li//CF
x @V
2O
5-2在0.2 C时比容量达到582.6 mAh/g。
基于上述研究,本文拟采用高温热解工艺,在Cr
8O
21中引入V
2O
5制备Cr
8O
21/V
2O
5复合材料
[9],并探讨制备条件对材料结构和电化学性能的影响。
1 实验部分
1.1 主要试剂及仪器
试剂:三氧化铬(CrO3,分析纯)、五氧化二钒(V2O5,分析纯)、N-甲基吡咯烷酮(NMP,分析纯)购自国药化学试剂有限公司;导电炭黑(分析纯)、聚偏氟乙烯(PVDF,分析纯)购自安耐吉化学试剂有限公司;氧气为高纯级。
仪器:TL1200型管式炉、XGB04型球磨机(南京博蕴通仪器科技有限公司),手套箱(米开罗那工业智能科技股份有限公司),SmartLab 9KW型X射线衍射谱仪(XRD,Rigaku公司),Merlin Compact VP型场发射扫描电子显微镜(FE-SEM,Zeiss公司),EscaLab 250Xi型X射线电子能谱仪(XPS,ThermoFisher公司),Land充放电仪(武汉市蓝电电子股份有限公司),AutoLab PGSTAT型电化学工作站 (AutoLab公司)。
1.2 材料制备
1) 铬钒氧化物材料制备。分别称取10、9.5、9、8.5、8 g CrO3前驱体,编号前驱体1~5,在前驱体2~5中分别加入0.5、1、1.5、2 g V2O5,使样品中V2O5的质量分数分别为5%、10%、15%、20%。将上述5个样品分别放入球磨机以300 r/min转速球磨3 h,转移至管式炉中,在氧气氛下(保持氧气流速100 mL/min),以5 ℃/min升温至300 ℃,热解24 h,冷却至室温。取出样品,放入球磨机以300 r/min转速球磨2 h,得到铬钒氧化物复合材料。将不同V2O5质量分数(x)和不同热解温度(T)的复合材料编号为Cr8O21@xV2O5-T。
2) 扣式电池制备。用电子天平分别称取一定量的活性材料、导电剂炭黑与黏结剂PVDF,三者质量比为8∶1∶1。将3种材料分散于一定量的NMP溶剂中,加入锆球充分振荡直至呈顺滑黏稠状、无明显颗粒感的浆料。将上述浆料用刮刀涂覆在准备好的铝箔上,置于真空干燥箱中120 ℃真空干燥12 h。用手动切片机将干燥好的极片切成直径12 mm的圆片,按负极壳-弹片-垫片-极片-电解液-玻璃纤维隔膜-电解液-锂片-正极壳的顺序组装扣式电池(电池型号CR2032),电解液为LB-001(1 mol/L LiPF6/EC-DMC,碳酸乙烯酯EC和碳酸二甲酯DMC体积比为1∶1)。封装电池,于手套箱中静置12 h以上,进行电化学测试。上述过程均须在手套箱中进行,其水氧含量均低于1/107,气氛为氩气。
1.3 材料表征
材料的晶体结构采用X射线衍射谱仪分析,射线源为Cu靶Kα射线(λ=0.154 06 nm),扫描角度2θ为10°~80°,扫速5 (°)/min。材料的微观形貌采用场发射扫描电子显微镜表征。材料表面化学成分采用X射线电子能谱仪进行表征。
1.4 电化学测试
利用充放电仪,在25 ℃条件下以不同的倍率(0.1、0.5、1.0、2.0 C)对电池进行放电测试。采用电化学工作站对电池进行电化学交流阻抗测试(EIS),测试频率范围为0.01 Hz~100 kHz。
2 结果与讨论
2.1 材料的结构与形貌
为了揭示材料的结构,以V
2O
5质量比15%、热解温度300 ℃的复合材料为例,测试了材料的XRD图谱。
图1(a)显示,不添加V
2O
5的前驱体经热解后得到的产物在15.2°、23.2°、26.8°和28.9°处出现明显的衍射峰,分别对应于Cr
8O
21标准谱的(002) (102) (112)和(103)晶面
[4,10],表明前驱体热解后的产物为Cr
8O
21。对比可知,Cr
8O
21@15%V
2O
5-300中位于15.2°、23.2°、26.8°和28.9°处衍射峰与Cr
8O
21标准卡片的衍射峰位一致,说明添加V
2O
5之后,经过热解,铬氧化物的晶体结构未发生变化,产物主相依然为Cr
8O
21;20.3°、26.1°和31.0°处衍射峰与V
2O
5的标准卡片相吻合,说明复合材料中含有V
2O
5,且高温煅烧未对V
2O
5的晶体结构产生影响。
进一步确定了复合材料各元素的价态。对V
2O
5质量比15%、热解温度300 ℃的复合材料进行XPS测试,结果如
图1(b)(c)所示。
图1(b)中,Cr元素位于588.78 eV和579.48 eV处的两个峰分别对应于Cr
6+的2p
1/2轨道和2p
3/2轨道的结合能
[11],位于586.78 eV和577.28 eV处的两个峰分别对应于Cr
3+的2p
1/2轨道和2p
3/2轨道的结合能
[5,12]。因此,产物中的Cr元素为Cr
6+和Cr
3+两种形态,与Cr
8O
21中Cr元素的价态相吻合。
图1(c)中,V元素位于524.78 eV和517.38 eV的两个峰分别归属于V 2p
1/2轨道和V 2p
3/2轨道,均为V
5+氧化态特征峰
[13,14]。XPS分析结果表明,经过高温热解得到的复合材料中只存在Cr
8O
21和V
2O
5,Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料被成功制备,这与XRD分析结果一致。
对Cr8O21和Cr8O21@15%V2O5-300进行SEM测试,研究了热解之后材料的形貌。如图2(a)(b)所示,不添加V2O5的样品热解后生成的纯相Cr8O21材料呈块状结构,有些块状结构聚集黏结在一起,导致材料粒径较大,且分布不均匀,大小在1~10 μm之间;而加入V2O5热解后生成的Cr8O21@15%V2O5-300复合材料(图2(c)(d)),与Cr8O21相比,形貌发生改变,呈不规则球状,材料粒径较小,约为1 μm左右,且分布较均匀。
进一步对Cr
8O
21@15%V
2O
5-300材料进行EDS测试。如
图3所示,复合材料中的Cr和O元素分布集中分布于颗粒表面,同时观察到均匀分布的V元素,说明V
2O
5均匀包覆在Cr
8O
21表面。由SEM和EDS结果可知,在CrO
3前驱体中加入一定量的V
2O
5,经过热解制得的Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料形貌发生改变,由大小不一的块状结构转变为不规则颗粒状,且V
2O
5的加入使复合材料粒径减小,分布更均匀。
2.2 材料的电化学性能
为探究了V
2O
5的最佳用量,测试了V
2O
5质量分数分别为5%、10%、15%、20%,热解温度为300 ℃时制得的复合材料的电化学性能。
图4(a)为材料在0.1 C倍率下的放电曲线。Li//Cr
8O
21电池在3.0 V左右出现一个电压平台,对应LiCrO
2的生成以及其他相转变反应
[15],Cr
8O
21的放电比容量为351.55 mAh/g。添加V
2O
5后,可以观察到所有复合材料的放电曲线除了在3.0 V左右的电压平台外,在2.3 V左右出现一个新的电压平台,对应于V
2O
5的放电过程。当V
2O
5添加比例分别为5%、10%、15%、20%时,对应的复合材料在0.1 C倍率下的放电比容量分别为369.17、373.61、389.17、350.19 mAh/g,随着V
2O
5质量分数的增加,复合材料的放电比容量先增大后减小,V
2O
5质量分数为15%时材料放电比容量达到最大值。
探究了热解温度对复合材料电化学性能的影响。如
图4(b)所示,当V
2O
5的质量分数为15%,热解温度分别为260、280、300、320 ℃时,得到的复合材料在0.1 C倍率下的放电比容量分别为378.33、386.77、389.17、376.33 mAh/g。可知,当热解温度为300 ℃时,复合材料的放电比容量达到最大值,比纯相Cr
8O
21的放电比容量提高了10.7%。Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料放电比容量提高的原因是:1) 相对于纯相Cr
8O
21,Cr
8O
21@15%V
2O
5-300在2.3 V左右多出1个电压平台,提供了更多容量;2) Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料的形貌发生了改变,材料粒径减小,且颗粒更加均匀,使材料在放电时与电解液的接触面积增大,电化学反应更加充分,从而提高了材料的比容量。
进一步测试了电池在不同倍率下的性能。如
图4(c)所示,Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料在0.1、0.5、1.0、2.0 C倍率的放电比容量分别为389.17、352.57、333.65、329.22 mAh/g。其中,复合材料在2.0 C倍率下的放电比容量为0.1 C倍率下放电比容量的84.59%,表明其具有良好的倍率性能。
为了分析材料比容量提升的原因,分别对Cr
8O
21和Cr
8O
21@15%V
2O
5-300和复合材料进行电化学阻抗测试。如
图5所示,两种材料的电化学阻抗曲线相似,均由中高频区的半圆和低频区的斜线组成。其中,高频区与
x轴的截距代表电池的内阻
Rs,包括隔膜、电解液、电极等电池体系中可能存在的欧姆阻抗;中频区的半圆代表电荷转移阻抗(
Rct);低频区的斜线代表扩散阻抗(
Zw)
[16-17]。电池内部等效电路如
图5中插图所示
[18]。按照等效电路对电化学阻抗图进行拟合,得到Cr
8O
21电池的
Rs和
Rct分别为2.99 Ω和140.30 Ω,均高于Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料的2.01 Ω和91.80 Ω,表现出较大的电荷转移阻抗差异。其中,Cr
8O
21材料的
Rct比Cr
8O
21@15%V
2O
5-300的
Rct高出50%以上,说明复合材料具有比Cr
8O
21更强的电荷转移能力,即添加V
2O
5提升了材料的反应动力学性能。这是Cr
8O
21@15%V
2O
5-300复合材料具有更高比容量的原因
[19]。
3 结 语
本文在CrO3前驱体中加入一定量V2O5,通过高温热解的方法合成了一系列铬钒氧化物复合材料。实验结果表明,当V2O5的质量分数为15%、热解温度为300 ℃时,得到的复合材料Cr8O21@15%V2O5-300电化学性能最优,在0.1 C和2 C倍率下分别达到389.17 mAh/g和329.22 mAh/g的放电比容量。复合材料中存在Cr8O21和V2O5两种物质,V2O5的加入使材料的形貌发生改变,复合材料颗粒粒径更小、更均匀;使复合材料在2.3 V左右新增了1个的电压平台,因此具有更高的比容量;同时使复合材料的电荷转移阻抗降低,更有利于电荷传输。这些因素共同作用,有效提高了复合材料的电化学性能。
国防基础科研计划(JCKY2021211B014)