冷却方式及热源条件对铸轧辊套表面温度影响

摘要

铸轧辊套表面温度与辊芯冷却方式、熔池接触区长度以及熔池热源温度等热源条件关系密切，量化冷却过程是提升铸轧质量的关键环节。本文采用圆柱体和弧形体热源模拟熔池形态，对比空气冷却与水冷却效果，设计温控辅助装置，测试辊套周向温度分布，并通过构建数值模型验证其可靠性。研究表明，水冷却的效果显著优于空气冷却；弧形体热源工况下辊套平衡温度较圆柱体高约25℃，达到热稳定状态所需时间约为圆柱体工况的2倍；接触弧长度增加会加剧热负荷累积并延长热平衡时间；线接触热源温度在67～367℃，热源温度每升高100℃，辊套最大周向温差增加约57.4℃；面接触热源温度在201～501℃，热源温度每升高100℃，辊套最大周向温差增加约59.1℃；辊套外表面温度随热源温度升高而上升，但峰值至谷值的冷却时间保持恒定。

关键词

铸轧 / 辊套表面温度 / 冷却方式 / 熔池接触弧长 / 熔池热源温度