双级时效对铸造Al-Si-Mg-Cu合金微观组织和力学性能的影响

朱聪聪, 何家威, 耿汝伟, 董瑞煌, 高文理

湖南大学学报(自然科学版) ›› 2025, Vol. 52 ›› Issue (4) : 186 -194.

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湖南大学学报(自然科学版) ›› 2025, Vol. 52 ›› Issue (4) : 186 -194. DOI: 10.16339/j.cnki.hdxbzkb.2025301

双级时效对铸造Al-Si-Mg-Cu合金微观组织和力学性能的影响

    朱聪聪, 何家威, 耿汝伟, 董瑞煌, 高文理
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摘要

采用扫描电镜、透射电镜和室温拉伸测试研究了双级时效工艺对铸造Al-Si-MgCu合金微观组织和力学性能的影响.本研究采用的双级时效制度是低温预时效和高温终时效.结果表明:合金在低温预时效阶段会形成更多析出形核点,经高温终时效后,合金中析出更多的θ′′相并有β′′相析出.当预时效制度为155℃/8 h时,随着终时效温度的升高,合金内θ′′相的尺寸逐渐增大,β′′相形貌变化并不明显,合金的抗拉强度随着终时效温度的升高呈先上升后下降的趋势,合金的延伸率随着终时效温度的升高呈显著下降的趋势,165℃为合金较好的终时效温度;当双级时效制度为155℃/x h+165℃/2 h时,随着预时效时间的增加,合金中θ′′相和β′′相的数量逐渐增多;当双级时效制度为155℃/8 h+165℃/x h时,随着终时效时间的增加,θ′′相的尺寸呈逐渐增大的趋势,在终时效时间为8 h之前,合金中β′′相的数量和尺寸并没有明显变化,继续延长终时效时间β′′相也开始长大.通过优化双级时效工艺,可实现θ′′相与β′′相的双析出相强化,经过155℃/8 h+165℃/2 h双级时效后的抗拉强度最高可达380 MPa,经过155℃/8 h+165℃/8 h双级时效后的断后延伸率提高至3.4%.

关键词

铸造Al-Si-Mg-Cu合金 / 双级时效 / 析出相 / 力学性能

Key words

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双级时效对铸造Al-Si-Mg-Cu合金微观组织和力学性能的影响[J]. 湖南大学学报(自然科学版), 2025, 52(4): 186-194 DOI:10.16339/j.cnki.hdxbzkb.2025301

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