着色剂种类和添加量对长石瓷色度和烧结行为的影响

摘要

在长石粉中分别添加不同质量分数的Fe₂O₃、CeO₂等氧化物着色剂粉体，分别在1180℃、1200℃下保温2 h烧结制备长石瓷，分析了不同氧化物着色剂对长石瓷样品着色效果、烧结行为、耐化学腐蚀性能的影响。结果表明：添加氧化物着色剂后，陶瓷的主晶相均为微斜长石相，呈短棱柱状或板状晶体，陶瓷样品表面色泽均匀、正反面色差小。其中，添加CeO₂和CeO₂+Fe₂O₃的陶瓷呈淡黄色，添加Fe₂O₃的陶瓷呈浅粉色；此外，CeO₂和CeO₂+Fe₂O₃的添加对陶瓷的b^*值影响较大，Fe₂O₃的添加对陶瓷的L^*值影响较大。当烧结温度为1180℃，经CeO₂或CeO₂+Fe₂O₃着色的长石瓷样品呈色符合vita3D比色板色品指数范围。当CeO₂加入量为7 wt.%时，着色后的长石瓷样品相对密度可达97.7%。着色后长石瓷样品的耐化学腐蚀性良好，在4%的乙酸溶液浸泡16 h的质量损失量均远小于2000μg·cm^-2，最低可达到45μg·cm^-2，满足ISO6872牙科陶瓷国际标准的要求。

关键词

微斜长石瓷 / 氧化物着色剂 / 色度 / 耐化学腐蚀性