单板条织合层积板制造工艺及强度特性

摘要

单板条织合层积板(stitched strand board, SSB)是先将单板加工成标准化的长条木片，通过随机化重组织合成层状木帘，再经涂胶、纵横层积铺装和热压后制成的一种新型工程木产品。为提高SSB生产效率并降低生产成本以制备轻质高强的工程木产品，以国产橡胶木单板为研究对象，比较SSB与胶合板在常规热压时的温度响应和物理力学性能的差异，并考察不同木帘间隙率对SSB升温效率和物理力学性能的影响。结果表明：(1)SSB热压时，芯层温度变化主要分为快速升温阶段和缓慢升温阶段。在快速升温阶段，木帘间隙导致的热对流作用使SSB传热效率高出胶合板约10.1%,这有助于显著缩短SSB的常规热压时间；(2)SSB升温效率随间隙率增大而提高，但在后续缓慢升温阶段中，板坯芯层升温效率随间隙率的增加而有所减小；(3)SSB的弯曲性能和胶合板接近，但SSB密度较低，比强度和比刚度则更高，同时，弯曲性能变异性更小；(4)随着木帘平均间隙率从3%到9%的持续增加，SSB的密度、胶层剪切强度及弯曲性能有所下降。综合考虑，采用3%～6%的平均木帘间隙率制成的国产橡胶木SSB比强度和比刚度较高，均匀性也较好，其物理力学性能均可达到GB/T 35216—2017《结构胶合板》F27.0等级的指标要求。

关键词

橡胶木 / 单板条织合层积板(SSB) / 胶合板 / 木帘 / 间隙率