江西某化工企业副产废盐热解碳化工艺

摘要

为解决传统热解碳化炉运行中存在的废盐结块包裹有机物导致有机物脱除不彻底的问题，对传统热解碳化炉结构进行优化设计，优化设计后的热解碳化炉为多层螺旋结构。以江西省化工园区某化工企业副产废盐为试验对象，采用该热解碳化炉进行废盐的热解碳化试验，从热解碳化炉出口盐的形态、有机物脱除效果和热解过程能耗3个方面评价热解碳化炉的实际使用效果。试验结果显示：热解碳化炉出口排出的盐颗粒细小均匀，呈雪白色；在热解温度650℃、热解时间120 min的条件下，废盐中有机物从170 000.0 mg/kg降至35.8 mg/kg，处理后废盐可达到离子膜烧碱工艺的要求；对整个热解过程热量损耗进行分析计算，得出废盐处理的天然气消耗量为26.54 Nm³/t。实际使用效果表明多层螺旋结构的热解碳化炉可有效避免废盐受热结块，有机物脱除效果好，能耗低。

关键词

化工废盐 / 有机污染物 / 热解碳化炉:结构设计与优化

基金资助

江西省重点研发计划项目“高含可溶性盐类危险废物的资源化利用技术与工艺研究”（20203BBG72W012）