THEIC与DOTP复配改性粉煤灰/聚氯乙烯电缆用复合材料的制备和性能研究

李快 ,  栗照帅 ,  董庭轩 ,  李丹 ,  郭生伟

塑料科技 ›› 2024, Vol. 52 ›› Issue (05) : 28 -32.

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塑料科技 ›› 2024, Vol. 52 ›› Issue (05) : 28 -32. DOI: 10.15925/j.cnki.issn1005-3360.2024.05.006
理论与研究

THEIC与DOTP复配改性粉煤灰/聚氯乙烯电缆用复合材料的制备和性能研究

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Preparation and Properties Research of Fly Ash/Polyvinyl Chloride Cable Composites Modified by THEIC and DOTP

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摘要

聚氯乙烯(PVC)树脂具有硬而脆的性质,添加粉煤灰(FA)增加PVC复合材料的硬度,劣化加工塑性,从而限制PVC/FA复合材料的使用范围。文章复配使用环保型增塑剂对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和三(2-羟乙基)异氰尿酸(THEIC)对PVC/FA复合材料进行增塑以改善其力学性能,考察了DOTP和THEIC复配比例对PVC/FA电缆用复合材料的热稳定性、力学性能和电学性能的影响。结果表明:DOTP和THEIC复配使用可以提高PVC/FA电缆复合材料的热稳定性和力学性能。同时加入29份DOTP和1份THEIC时,PVC/FA2复合材料的断裂伸长率为107.98%,与未添加增塑剂的复合材料相比,断裂伸长率提升了105.31%,第一阶段和第二阶段热分解温度分别提升了11.1 ℃和6.0 ℃,复合材料的加工性能得到显著提升。

关键词

对苯二甲酸二辛酯 / 三(2-羟乙基)异氰尿酸 / 粉煤灰/聚氯乙烯复合材料 / 力学性能 / 热稳定性

Key words

Dioctyl terephthalate / Tris(2-hydroxyethyl) isocyanuric acid / PVC/FA composites / Mechanical properties / Thermal stability

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李快,栗照帅,董庭轩,李丹,郭生伟. THEIC与DOTP复配改性粉煤灰/聚氯乙烯电缆用复合材料的制备和性能研究[J]. 塑料科技, 2024, 52(05): 28-32 DOI:10.15925/j.cnki.issn1005-3360.2024.05.006

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粉煤灰(FA)是火电厂燃煤发电所排放的一种废弃物,也是一种黏土类火山灰质材料[1-2]。将FA作为一种固废资源,在各个领域中利用已有研究,主要利用在建筑材料、土壤改良、填充聚合物复合材料和特种陶瓷等领域[3-4]。聚氯乙烯(PVC)具有优异的物理化学性能、成熟的加工应用技术以及低廉的成本等优点,是目前使用广泛的一种低压电缆材料[5-8]。PVC中C—Cl键为偶极子,减小PVC链之间的运动空间,使其表现出硬而脆的性质[9]。为了提高PVC材料的力学性能和热学性能,需要在PVC材料中添加增塑剂,以打破PVC中的链间偶极相互作用使其软化[10-11]。PVC常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、脂肪酸酯类和对苯二甲酸酯类等[12-14]。邻苯二甲酸酯类增塑剂具有制备工艺简单、原料来源广泛、塑化效果好、成本较低等优点[15-16]。但邻苯二甲酸酯类增塑剂中存在苯环分子结构,会对人体和环境产生毒性影响[17]。对苯二甲酸二辛酯(DOTP)具有生产成本较低、毒性低等优点,是工业上优选的增塑剂之一[18-19]。ALTUN等[20]对DOTP增塑PVC的迁移性能、力学性能和热学性能进行探究。结果表明:DOTP与PVC具有较高的相容性,DOTP增塑PVC表现出良好的迁移、力学性能和热学性能。三(2-羟乙基)异氰尿酸(THEIC)在橡胶、塑料、化纤和电子等行业中应用较广泛,常作为增塑剂、黏接剂、阻燃剂等。本实验将对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和三(2-羟乙基)异氰尿酸(THEIC)复配使用,再与改性的FA、PVC和其他助剂进行混合加工,制成PVC/FA电缆复合材料。通过添加不同份数的DOTP和THEIC,探索DOTP和THEIC的协同作用对PVC/FA电缆复合材料的力学性能、热稳定性和电学性能的影响。

1 实验部分

1.1 主要原料

煤粉锅炉粉煤灰(FA),FA主要包含SiO2(质量分数40.06%)、Al2O3(质量分数29.87%)、Fe2O3(质量分数7.30%)、CaO(质量分数4.48%)、MgO(质量分数1.62%)、K2O(质量分数0.78%)、Na2O(质量分数0.49%)和其他成分(质量分数15.40%)[21],宁夏宝丰能源集团股份有限公司;聚氯乙烯(PVC)树脂,SG-5,宁夏金昱元化工集团股份有限公司;钙锌稳定剂(Ca-Zn稳定剂),WS-208C10,广州市温塑助剂有限公司;氯化聚乙烯(CPE),CPE135,威海海达塑料有限公司;丙烯酸酯类抗冲改性剂(ACR),LP-812,山东瑞丰高分子材料有限公司;铝酸酯偶联剂,JW411,南京经天纬化工有限公司;对苯二甲酸二辛酯(DOTP),纯度98%,上海麦克林生化科技股份有限公司;三(2-羟乙基)异氰尿酸(THEIC),纯度98%,上海迈瑞尔化学技术有限公司。

1.2 仪器与设备

密炼挤出实验机组,KCD45,江苏科聚城智能装备有限公司;平板硫化机,XLB-400,江阴市华丰橡机有限公司;热场发射扫描电子显微镜(SEM),SIGMA500,德国蔡司公司;综合热分析仪,STA 449 F3,德国耐驰仪器制造有限公司;傅里叶变换红外光谱仪(FTIR),WQF-520A,北京北分瑞利分析仪器有限责任公司;全系列动态接触角测量仪,JC2000D2,上海中晨公司;差示扫描量热仪(DSC),Q20,美国TA公司;电子万能试验机,UTM4304,深圳三思纵横公司;绝缘电阻测量仪,GT-3530,高铁检测仪器有限公司;击穿测量仪,19507-20,台湾致茂科技有限公司。

1.3 样品制备

FA表面的羟基使其具有亲水性,降低与疏水有机树脂的相容性,易发生团聚,在基体中分散不均匀[22]。作为无机填料前,要对FA进行表面改性以提高其在PVC树脂中的相容性及分散性。将FA和铝酸酯偶联剂加入高速破碎机中,加热搅拌3 min,在室温冷却后得到改性FA。表1为PVC/FA电缆复合材料的配方。按照表1配方,称取一定量的PVC、改性FA、Ca-Zn稳定剂、CPE、ACR、DOTP和THEIC,并加入高速破碎机,搅拌至共混料干燥,将大部分水分烘干得到干混料。将干混料加入挤出密炼一体机的料仓,使用平行双螺杆进行密炼(155 ℃),密炼后采用单螺杆挤出机进行挤出造粒,机筒区域各段的设定温度分别为165、160、160、170 ℃,模头设定温度为170 ℃。再将粒料用平板硫化机压板硫化制作样条,硫化温度为175 ℃,压力为10 MPa,硫化7 min后,在5 MPa下冷压2 min。

1.4 性能测试与表征

SEM测试:先将样品在液氮中脆断处理,进行干燥处理后粘至导电胶上,喷金后进行观察

FTIR分析:波长范围为400~4 000 cm-1

接触角测试:取适量的样品于玻璃板的凹槽中,压紧填平凹槽,放在接触角仪器的平台上,进行滴水测试。

热稳定性测试:N2气氛,设定温度范围为室温~800 ℃,升温速率10 ℃/min进行测试。

DSC测试:N2气氛,对样品玻璃化转变温度进行测试分析,测试温度范围:20~200 ℃,升温速率10 ℃/min。

拉伸强度和断裂伸长率测试:按GB/T 1040.2—2006进行测试。

体积电阻率测试:按GB/T 1410—2006进行测试,试样厚度为(1.0±0.1) mm,测试温度为20 ℃,试样应在试验温度的烘箱中恒温1 h后立即试验,试验电压为1 000 V。

介电强度测试:按GB/T 1408.1—2006进行测试,试样厚度为(1.0±0.1) mm。电极选用Φ25 mm的对称电极。由零开始,以2 kV/s均匀速率上升直至击穿发生。

2 结果与讨论

2.1 改性FA的表征

图1为未改性FA和改性FA的SEM和接触角照片。从图1a图1c可以看出,未改性FA主要由结构不规则的渣状颗粒和表面壳层致密的球形球状颗粒组成。未改性FA具有很强的亲水性,水滴在样品表面迅速扩散留下一层水膜(接触角为23°)。从图1b图1d可以看出,经铝酸酯偶联剂改性的FA形貌没有明显变化,而润湿性发生改变,其表面产生一层有机分子,具有疏水性(接触角为139°)。

图2为FA、改性FA和铝酸酯偶联剂的FTIR谱图和TG曲线。

图2a可以看出,FA在1 103 cm-1处的特征峰为SiO2的Si—O—Si不对称伸缩振动;铝酸酯偶联剂在2 917 cm-1和2 848 cm-1处出现—CH2—的拉伸振动,在1 702 cm-1处出现了—C=O的特征吸收峰。从图2b可以看出,FA加热到700 ℃时,其质量几乎保持不变。改性FA在700 ℃时,总质量损失率为6.0%。铝酸酯偶联剂在温度达到500 ℃时,几乎完全分解。改性FA的分解温度与铝酸酯偶联剂的分解温度重合,因此改性FA热分解损失的质量为铝酸酯偶联剂分解的质量。综合分析,证实铝酸酯偶联剂成功包覆在FA表面。

2.2 PVC/FA电缆复合材料的表征

图3为PVC/FA电缆复合材料断面的SEM照片。从图3可以看出,在样品中添加增塑剂DOTP后,整体上改性FA与PVC树脂的相容性得到提高,改性FA均匀分散在PVC树脂中。随着DOTP的份数下降和THEIC的份数增加,改性FA与PVC树脂的相容性有所下降,FA出现脱落现象,分散性没有明显影响。

图4为PVC/FA电缆复合材料的TG和DTG曲线。表2为PVC/FA电缆复合材料的热学性能数据。从图4表2可以看出,不同配比的PVC/FA电缆复合材料的热分解分为两个阶段:第一阶段热分解温度在250~290 ℃之间;第二阶段热分解温度在460~475 ℃之间。PVC/FA第一阶段的最大热分解速率的温度T 1为258.7 ℃,第二阶段的最大热分解速率的温度T 2为462.7 ℃。随着DOTP份数减少和THEIC份数的增加,PVC/FA电缆复合材料的T 1逐渐提高,PVC/FA1为273.6 ℃,PVC/FA3为280.3 ℃,PVC/FA5为288.7 ℃,相对于PVC/FA分别提高14.9、21.6和30 ℃;T 2在添加增塑剂后都有所增加,但PVC/FA5相对减少。随着DOTP份数减少和THEIC份数的增加,T 2逐渐降低,PVC/FA2为468.7 ℃,PVC/FA5为460.8 ℃。

同时添加不同配比增塑剂的PVC/FA电缆复合材料,第一阶段分解时的质量损失率W 1、第二阶段分解时的质量损失率W 2和总质量损失率W没有明显的变化趋势。添加增塑剂后样品的W有所提高。复合材料第一阶段热分解质量损失率对应脱去氯离子,产生HCl气体;第二阶段损失率对应消除HCl后共轭多烯的重排和环化反应。添加增塑剂后复合材料的T 1T 2W均提高,但DOTP份数减少和THEIC份数增加过程中,使T 1提高和T 2降低,W没有明显变化。THEIC在作为增塑剂的同时也是一种良好的阻燃剂,T 2提高说明THEIC可以增加复合材料第二阶段热分解的活化能,提高复合材料中聚合物骨架的热稳定性。

图5为PVC/FA电缆复合材料的DSC曲线。从图5可以看出,相比PVC/FA的T g (88.3 ℃),添加增塑剂后复合材料的T g降低。随着DOTP份数的减少和THEIC份数的增加,PVC电缆复合材料的T g逐渐提升,由82.4 ℃提高到86.7 ℃,增加了4.3 ℃,复合材料的热稳定性得到提高。THEIC的份数超过5份,复合材料在131.7 ℃出现第二个峰位。因为当THEIC的添加量超过一定份额时,THEIC逐渐从内部向复合材料表面发生迁移。

2.3 PVC/FA电缆复合材料的力学性能表征

图6为PVC/FA电缆复合材料的拉伸性能。从图6可以看出,不添加增塑剂的PVC/FA复合材料的拉伸强度为39.33 MPa,断裂伸长率仅有2.67%,在添加增塑剂后复合材料的断裂伸长率得到提高,但其拉伸强度明显减弱。随着DOTP份数的减少和THEIC份数的增加,PVC电缆复合材料的拉伸强度没有明显变化,保持在20 MPa左右。而PVC电缆复合材料的断裂伸长率呈现先增加后减小的趋势。添加30份DOTP时,PVC/FA1复合材料的断裂伸长率为78.87%;添加29份DOTP和1份THEIC时,PVC/FA2复合材料的断裂伸长率为107.98%,相比PVC/FA1复合材料的断裂伸长率提高29.11%。添加27份DOTP和3份THEIC时,PVC/FA3复合材料的断裂伸长率为93.02%。DOTP和THEIC作为增塑剂可以增加聚合物中的自由体积,使其变得柔软有弹力,同时增加聚合物链的运动[23]。适量的THEIC和DOTP对复合材料的断裂伸长率的提高有协同作用。

2.4 PVC/FA电缆复合材料的电学性能表征

介电强度是电线电缆材料较为重要的表征之一,介电强度高低与很多因素相关。含极性基团的高聚物的介电强度比非极性高聚物的介电强度低。加入高聚物的各种助剂被作为杂质,使复合材料的介电强度降低。同时高聚物的介电强度受厚度影响很大,厚度增加导致试样中的缺陷增加,试样被击穿的概率增加,降低介电强度[24]图7为PVC/FA电缆复合材料的介电强度。

图7可以看出,不添加增塑剂时,PVC/FA复合材料的介电强度较高,为23.79 MV/m。添加单一DOTP时,PVC/FA1复合材料的介电强度下降到11.08 MV/m。随着DOTP份数的减少和THEIC份数的增加,PVC/FA电缆复合材料的介电强度逐渐减小。DOTP添加量为29份、27份和25份时,PVC/FA2、PVC/FA3、PVC/FA4复合材料的介电强度分别为9.21、8.21和7.92 MV/m。THEIC添加量为7份,PVC/FA5复合材料的介电强度发生急剧下降,为5.07 MV/m。这说明增塑剂DOTP和THEIC复配使用使粉PVC/FA电缆复合材料的介电强度逐渐降低。

图8为PVC/FA电缆复合材料的20 ℃体积电阻率。从图8可以看出,PVC/FA复合材料在20 ℃体积电阻率为24.39 TΩ·m。添加单一DOTP时,PVC/FA1复合材料在20 ℃体积电阻率为4.48 TΩ·m。随着DOTP份数的减少和THEIC份数的增加,PVC/FA电缆复合材料的20 ℃体积电阻率呈先增加后减少的变化趋势,当添加1份THEIC时,PVC/FA2复合材料的20 ℃体积电阻率为3.56 TΩ·m。添加27份DOTP和3份THEIC时,PVC/FA3复合材料的20 ℃体积电阻率最大,为7.77 TΩ·m。增塑剂分子与PVC大分子链相互作用增强,降低了分子间作用力,使其结构松散,从而降低离子迁移的活化能,离子活性增加,体积电阻率下降[25-26]。增塑剂DOTP和THEIC的加入降低了复合材料的体积电阻率。

3 结论

增塑剂DOTP和THEIC复配使用,可以提高改性FA在PVC树脂中的相容性和分散性,改善改性FA与PVC基体间的界面相互作用,提高了复合材料的热稳定性能和力学性能。相比添加单一DOTP,DOTP和THEIC的复配使用对复合材料的断裂伸长率有协同增强作用。添加29份DOTP和1份THEIC时,复合材料的断裂伸长率增至107.98%,但是电学性能降低。因此,增塑剂的使用需要平衡力学性能和电学性能的需求。

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基金资助

宁夏回族自治区重点研发计划(2022BDE02001)

银川市科技计划项目(2022ZDGX11)

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