高压配电盒注塑成型优化分析

孙文革; 程莉; 雷皓; 王峰

doi:10.15925/j.cnki.issn1005-3360.2024.05.028

塑料科技 ›› 2024, Vol. 52 ›› Issue (05) : 126 -129. DOI: 10.15925/j.cnki.issn1005-3360.2024.05.028

塑机与模具

高压配电盒注塑成型优化分析

孙文革 ¹ ,
程莉 ² ,
雷皓 ² ,
王峰 ¹

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Optimization Analysis of Injection Molding for High-Voltage Distribution Box

Wen-ge SUN ¹ ,
Li CHENG ² ,
Hao LEI ² ,
Feng WANG ¹

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摘要

高压配电盒设计开发中，安装面的平面度直接影响安装精度、抗疲劳性能以及密封性能。针对某高压配电盒在初始工艺下安装面平面度不合格的问题，采用计算机辅助工程技术对其注塑成型过程进行模拟，并设计正交试验探究平面度的工艺优化方案。结果表明：保压时间对平面度的影响程度为极显著，料筒温度和模具表面温度对平面度的影响程度为显著，注射时间对平面度的影响程度为不显著。最优工艺参数组合为A₂B₃C₁D₃。优化工艺模拟验证结果显示：平面度由初始工艺的2.756 9 mm下降为1.532 9 mm，优化率达到44.4%，满足设计要求。充填过程、缩痕、熔接线及注射压力结果也均满足要求。采用优化工艺进行试模，样品外观及平面度合格，验证了此优化工艺的可行性。