冰箱门储物盒注塑成型模流分析及工艺优化
Moldflow Analysis and Process Optimization for Injection Molding of Refrigerator Door Storage Box
利用Moldflow对冰箱门储物盒的注塑成型过程进行仿真,对比两种不同浇口位置方案,通过增加壁厚优化了产品结构,确定了最佳的浇口位置。对阀针式热流道浇注系统和冷却系统进行模拟仿真,并进行成型窗口分析、填充分析、翘曲变形分析、熔接线和气穴分析,最终确定冰箱门储物盒注塑模具的最佳工艺组合方案为:模具温度40 ℃,熔体温度为220 ℃,注射时间为1.5 s。翘曲变形分析结果表明角效应是引起塑件开口处变形的主要因素,其变形量约为1.5 mm,优化冷却系统后翘曲变形量一侧为0.6 mm,另一侧为1.2 mm,相比优化前翘曲量分别降低60%和20%。该产品模流分析过程和工艺优化方案较为全面合理,可为其他表面光洁度要求较高的透明产品CAE仿真分析和工艺优化提供有益参考。
Storage box / Injection molding / Moldflow analysis / Process optimization
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