白羽肉鸡多层立体养殖技术要点

孔德军

养殖与饲料 ›› 2026, Vol. 25 ›› Issue (01) : 85 -87.

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养殖与饲料 ›› 2026, Vol. 25 ›› Issue (01) : 85 -87. DOI: 10.13300/j.cnki.cn42-1648/s.2026.01.018
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白羽肉鸡多层立体养殖技术要点

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摘要

全球肉类消费需求增长,传统白羽肉鸡养殖模式弊端凸显。多层立体养殖技术成为关键变革,本文系统阐述其要点,包括鸡舍设计与建设,笼具选择与安装,饲喂、清粪、通风等设备安装,科学饲养管理策略等。该技术实现智能化养殖,可提升饲养量与生产效益,降低能耗与成本,减少疫病发生,为白羽肉鸡养殖产业可持续发展提供支撑。

关键词

白羽肉鸡 / 养殖 / 多层立体技术 / 智能饲养管理 / 生产效益

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孔德军. 白羽肉鸡多层立体养殖技术要点[J]. 养殖与饲料, 2026, 25(01): 85-87 DOI:10.13300/j.cnki.cn42-1648/s.2026.01.018

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随着全球人口数量的持续攀升以及人们生活水平的稳步提高,肉类消费市场的需求呈现出迅猛增长的态势。在此背景下,传统的白羽肉鸡养殖模式逐渐暴露出诸多弊端。传统养殖中,由于土地资源利用率低,限制了养殖规模的扩大;资源利用浪费严重,水、饲料等未高效利用,养殖成本高等问题,进一步削弱市场竞争力。同时,养殖环境控制能力弱,鸡群易受外界影响,疫病传播风险大,威胁鸡群健康,还对食品安全构成潜在威胁。为应对挑战、实现白羽肉鸡养殖产业可持续发展,多层立体养殖技术成为行业变革的关键。采用叠层式笼具,实现肉鸡多层饲养,高效利用空间,提高单位土地产出。此创新模式使单栋鸡舍饲养量从1万~2万只提高至3万~ 6万只,单人饲养量从0.5万只增至最高10万只,提升效率与效益[1-2]。本文系统、全面地阐述白羽肉鸡多层立体养殖技术要点,以期为养殖户提供科学、实用的技术指导,推动白羽肉鸡养殖产业的高效、可持续发展。

1 鸡舍设计与建设

1.1 内部空间规划

笼具摆放要依鸡舍形状大小合理设计,以充分利用空间、便于管理。通常笼具呈行列排列,行列间距适当,方便人员通行操作。笼具层数具体由鸡舍高度和养殖需求来定,要考虑肉鸡生长空间、饲养密度及通风、光照等因素,层数过多或过少均有弊端。过道设置要方便人员进出鸡舍操作,宽度0.9~1.5 m,过窄过宽都不好,地面应平整防滑,两侧可设防护栏。通风道规划对空气流通至关重要,应设在笼具间或鸡舍墙壁,宽0.35~0.5 m,设计要考虑空气流动方向和速度,入口出口要合理,可装导流板提高通风效果[3]。规划内部空间时,还要考虑饲料塔、饮水设备、清粪设备等摆放位置,确保设备布局合理、互不影响,保障养殖高效运行。

1.2 笼具选择与配置

阶梯型肉鸡立体养殖装备是早期立体养殖模式之一,一般装3层或4层,各层笼具呈阶梯状排列,减少上层对下层的遮挡,早期半自动化操作减少了劳动力,后续开发自动系统提高了效率。但其土地利用率低、饲养量少,自动化程度仍有差距,适用于农户和小型农场,对白羽肉鸡而言空间较窄,且抓鸡不方便。

元宝型肉鸡立体养殖装备也是较早模式,通常3层,截面似元宝,提高了土地利用率,成本低、回报周期短,吸引小型养殖主体。其自动化程度较阶梯笼略有提高,但工艺粗糙、稳定性差、通风不稳定,影响鸡只生产性能,笼深700~800 mm,便于抓鸡,但通风道有待提升,现在正演变为带风道的层叠式H型装备。

H型肉鸡立体养殖装备在阶梯型和元宝型基础上优化,层叠式水平排列,考虑人机工程学、肉鸡习性和通风环境控制。人工出鸡型笼深1 000 mm以内,自动出鸡型1 500~1 800 mm,提高了抓鸡效率。并且提高了饲养量和土地利用率,采用智能控制技术实现精细化管理,实时调整参数,为肉鸡提供适宜环境,适用于大型养殖集团,能满足其规模化、集约化养殖需求,也更适合白羽肉鸡养殖[4]

1.3 笼具安装要求

在安装笼具时,稳定性是首要考虑的因素。笼具应采用镀锌防锈材质,结构设计要稳定可靠,能够承受肉鸡的重量和活动产生的冲击力,不易变形或损坏。安装过程中,要确保笼具的各部件连接牢固,可采用螺栓、焊接等方式进行固定。应定期检查笼具的稳定性,及时发现并处理松动、变形等问题,以保障肉鸡的养殖安全。安全性要求也是安装笼具时不可忽视的方面。笼具的边角应进行圆滑处理,避免划伤肉鸡和饲养人员。笼门的设计要合理,关闭时应牢固可靠,防止肉鸡逃脱;开启时应方便操作,便于饲养人员进行喂料、饮水、清粪等日常管理工作。笼具内部的结构也应避免存在尖锐的突起或缝隙,防止肉鸡受伤。

2 主要设备安装

2.1 饲喂设备安装

肉鸡多层立体养殖中,自动化行车式喂料系统是提升养殖效率的核心设备。该系统由含饲料塔、驱动电机、料位传感控制盒等主料线和料箱、绞龙、料盘总成等副料线及控制装置构成等3部分组成。饲料塔容量需满足鸡舍2 d以上需求,如单栋饲养5万只肉鸡的鸡舍,饲养后期日采食量达7.5 t,饲料塔容量应≥15 t。

安装时,行车轨道需平行于鸡舍纵向,确保运行平稳;料塔独立设置于舍外,通过输料管线与主料线连接,底部安装振动器以防止结块。分料漏斗采用可调式设计,根据肉鸡日龄调整喂料量,减少粉尘。笼具采食口高度需随鸡只生长调节,如1~14日龄设为15 cm,15~28日龄增至20 cm,29日龄以上调至25 cm。

另外,应遵循“少量多次”原则,1~7日龄每日喂料4次,每次5 g/只;8~21日龄每日3次,每次15 g/只;22日龄以上每日2次,每次30 g/只。喂料前需清理料盘残留,避免饲料发霉。设备维护方面,每3个月对绞龙进行润滑保养,每6个月校准料位传感器。

2.2 清粪设备安装

肉鸡多层立体养殖中,清粪系统的设计与优化至关重要。传送带式清粪系统是一种高效的清粪设备,主要由纵向、横向、斜向清粪传送带、动力和控制系统组成,但其属于消耗设备,运行成本较高。而储玉双等[5]改良后的多层立体鸡舍,具备自动清粪功能,含有底座、梯形支架及多个鸡舍,支架固定于底座,鸡舍纵向分层呈阶梯状设于支架两侧斜边;清粪装置有轴承板、电机、皮带等,主动辊和从动辊通过轴承固定在底座两端轴承板上,由电机驱动传送带,下方设刮粪板和粪便收集槽。鸡舍由不锈钢网片构成,底部倾斜,外侧有集蛋槽、粪便挡板,挡板可防交叉污染,上方滴水管可清理鸡粪,传送带上方也有滴水管冲净粪便。鸡舍外侧还有饲料槽和饮水装置。此清粪模式,能够降低鸡舍内氨气的浓度,进而提高肉鸡的生产性能,石志芳等[6]研究发现,鸡舍内氨气质量浓度控制在≤5 mg/m3以内时,肉鸡的生长性能、肉品质和氨基酸代谢能保持在较优的范围内。

2.3 通风设备安装

肉鸡多层立体养殖通风系统安装需科学规划。纵向通风系统多用于密闭鸡舍,后山墙装6台1.4 m×1.4 m大功率排风扇,侧墙每侧加1台,与后墙呈120°,前端配长12.22 m、高2.6 m湿帘,夏季风速达2.0~2.2 m/s,可降温5~8 ℃。横向通风系统适用于跨度≤10 m鸡舍,侧墙装0.2~0.4 kW风机,通风小窗间距3 m、高2.6 m,开启角度≤45°。混合通风结合二者优势,全季节适用。安装时,通风小窗距房檐0.3 m以上,笼间通风道宽0.35~0.50 m,减少温湿度差异。雏鸡进场2 d内不通风,之后最小通风风速0.1~0.2 m/s,换气20~60次/h;过渡通风风速0.5~1.0 m/s;纵向通风风速2.0~2.2 m/s。温度上,雏鸡首日33~34 ℃,每周降2 ℃,上下层温差≤1 ℃;湿度维持45%~60%[7]。李明阳[8]以笼养肉鸡舍为对象,冬季全面监测舍内环境,收集多阶段、多测量点、多类空气参数并整理成数据集;建立数据挖掘模型,探明参数时空特征,筛选关键参数并评估质量;用CFD模拟仿真,研究屋顶加装卷膜的影响,实现最优方案验证。结果表明,加装卷膜可降低有害气体浓度、提高风速,维持温湿度稳定,极大改善了空气质量。

3 科学饲养管理策略

3.1 科学分群管理策略

白羽肉鸡多层立体养殖中,需进行合理分群,将健康与体弱患病肉鸡分开,防止疾病传播,对患病鸡单独治疗护理,有传染病的及时隔离并消毒。按体重分群时,在雏鸡12~16日龄称重,把体重相近的归为一群,便于统一管理。对体重轻的,适当增加饲喂量或用营养更丰富的饲料促生长;体重重的,则适当控制饲喂量防过度生长。按生长速度分群也常见,生长快慢的肉鸡在采食和营养需求上有差异。生长快的,提供高能量和蛋白质饲料;生长慢的,应排查疾病、饲料不适口等问题并解决。

3.2 生物安全防控策略

肉鸡多层立体养殖中,生物安全防控是保障生产效益的关键。场区选址需远离居民区(≥1 000 m)及污染源,生产区占总面积75%~80%,与废弃物处理区间隔≥50 m,降低交叉感染风险。人员入场须淋浴消毒(≥20 min)、更换专用服装,物资实施双重消毒,配合每周2次病原检测(PCR技术),使疫病发生率从5%降至1%,成活率提升至98%[9]

4 多层立体养殖实践效果

肉鸡多层立体养殖逐渐向智能化发展,环境调控方面,物联网传感器实时监测温湿度、氨气等参数,结合“日龄/体重-温度”曲线模型,实现±1 ℃精准控温,夏季采用湿帘分级控制,冬季通过“太阳能+空气能”供暖,能耗降低70%,呼吸道疾病发病率下降,料肉比降低0.05[10]。精准饲喂上,自动化行车式喂料系统配合四阶段饲料配方,5G技术使单架8只鸡下料误差≤1.0 g,PLC控制实现料塔到鸡舍一体化供料,故障率低于0.5%,饲料转化率提升15%,单人饲养量达10万只,成本下降20%[10-11]。粪污处理中,传送带式清粪系统日产日清,经发酵罐或昆虫幼虫消纳,年节约标准煤700 t,实现零污染[12]。在疫病防控上,动态流调系统结合通风管理软件,疫苗成本降低20%,免疫应激减少,成活率达98%。目前,单栋鸡舍饲养量提升至3万~6万只,土地产出效率提高3倍。

5 结 语

综上所述,白羽肉鸡多层立体养殖技术,针对传统养殖弊端,通过合理鸡舍设计与建设、科学设备安装及饲养管理策略,实现了空间高效利用、养殖智能化。该模式显著提升单栋饲养量与单人饲养量,降低能耗与成本,减少疫病发生,提高成活率与生产效益。其成功实践可以为白羽肉鸡养殖产业可持续发展提供科学指导,有利于推动行业的高效变革。

参考文献

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农业农村部.肉鸡立体养殖技术指导意见[EB/OL].(2023-07-03)[2025-10-27].

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[3]

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[4]

丁峰,丁贵民,靳传道.国内肉鸡立体养殖装备的分类与发展趋势[J].现代农业科技2020(7):170-171.

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[6]

石志芳,高水林,吴佳,.动态氨气浓度暴露对白羽肉鸡生长性能、肉品质及氨基酸代谢的影响[J].中国畜牧杂志202561(12):414-420.

[7]

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[8]

李明阳.基于数据挖掘和CFD方法的冬季笼养肉鸡舍空气环境质量特征与评估研究[D].南京:南京农业大学,2023.

[9]

胡云建,贺靖博,董岩,.肉鸡养殖中的疫病防控技术及实施策略[J].江西农业,2025(15):113-115.

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黄月芹,李日华,韦丽娇,.基于PLC控制的智能饲喂系统设计[J].农业工程,2025,15(8):112-117.

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