SLM成形件微铣削工艺参数对切削力的影响

摘要

针对选区激光熔融(selective laser melting, SLM)成形件微铣削加工，以316L不锈钢材料为实验对象，进行系列SLM成形件的微铣削加工与切削力测量实验，研究了微铣削过程中主轴转速、进给速度和切削深度等关键工艺参数对切削力的影响规律，结果表明：微铣削过程中，切削深度是影响切削力变化最显著的因素，切削力随着切削深度的递增呈近似线性增大，主轴转速与进给速度对切削力的影响效果不明显；随着主轴转速的增加，切削力合力的最大值与切削力波动幅度先增大后减小，然后趋于稳定的类Salomon曲线特征；对不锈钢316L材料SLM成形件进行微铣削时采用大进给速度能够获得较好的切削状态，可提升切削效率，增大刀具寿命。

关键词

选区激光熔融 / 316L不锈钢 / 微铣削 / 切削力

基金资助

国家自然科学基金项目(51605346);; 湖北省重点研发计划项目(2022BAA059)