基于模糊田口法的液压缸深孔加工用硬质合金刀具刃口设计

摘要

【目的】为提高液压缸深孔加工用硬质合金刀具的切削性能.【方法】该文基于K因子法，引入5个相互独立的参数表征刀具刃口微观几何形状，基于Deform软件对其切削力和切削温度进行仿真，利用方差分析法分析刀具刃口几何参数对切削力和切削温度的影响，然后基于模糊田口法对刀具刃口几何形状参数进行优化.【结果】以最小主切削力和最低切削温度为目标，得到最佳的刀具刃口几何参数组合为A1B3C4D1E1,即刃口钝圆半径R为30μm,S_γ为100μm, γ′为12°,S_α为80μm, α′为3°;基于Deform 3D软件对刀片刃口的最佳几何参数组合A1B3C4D1E1进行切削力和切削温度仿真，得到主切削力262.5 N,切削温度749℃,与A5B2C1D5E4相比，降幅最大，其中主切削力降低了49.03%,切削温度降低了40.22%.【结论】该文的研究为液压缸深孔加工用硬质合金刀具刃口的设计提供指导.

关键词

液压缸 / 硬质合金刀具 / 刃口几何参数 / 切削性能 / 模糊田口法